Weihua არის ზუსტი die & stamping inc, სპეციალიზირებულია სხვადასხვა სიზუსტის ლითონის ჭედურობის, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის ჭედური ნაწილების, ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავებაში და ამავდროულად მომხმარებელს აწვდის ტექნიკურ კვებას ინტეგრირებულ ხსნარს. პროდუქტის ხარისხი უმაღლესია , ფასი იძლევა ძალას, კარგად იყიდება მთელ მსოფლიოში. პროფესია არის მაღალი ხარისხის არჩევანი. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ახალ ძველ მომხმარებელზე, რომ შევიდეთ კომპანიის ვებ – გვერდზე კონსულტაციებით!
რა მახასიათებლები და სიფრთხილის ზომებია ზუსტი ჭედურების პროცესში?
ზუსტი ჭედურობის პროცესი არის სამუშაო მეთოდი გარკვეული ზომის, ფორმისა და მუშაობის მისაღებად, პლასტიკური დეფორმაციის ან განცალკევების მიზნით ცარიელი ძალის გამოყენებით გარე ძალის გამოყენებით. ჭედურობის პროცესი ფართოდ არის გამოყენებული, რომელიც შეიძლება იყოს ლითონის ფურცელი, ბარის მასალა, ან სხვადასხვა არალითონური მასალები.
I. ზუსტი ჭედურობის პროცესის მახასიათებლები
(1) რთული ფორმის ფორმის და სხვა მეთოდით რთული დამზადება, როგორიცაა თხელი გარსის ნაწილები, შესაძლებელია ცივი ჭედურებით.
(2) ცივი ჭედური ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე გარანტირებულია ფორმით, ამიტომ განზომილებიანი სტაბილურობა და ურთიერთშემცვლელობა კარგია.
(3) მაღალი მასალის გამოყენება, მსუბუქი წონა, კარგი რიგიდობა, მაღალი სიმტკიცე, ენერგიის ნაკლები მოხმარება ჭედურობის პროცესში.
(4) მარტივი ოპერაცია, დაბალი შრომის ინტენსივობა, ადვილად მისაღწევი მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.
(5) ჭედური სტრუქტურა, რომელიც გამოიყენება ჭედურობაზე, ზოგადად რთულია და პერიოდი გრძელია.
ე.ი. ზუსტი ჭედური მასალების ძირითადი მოთხოვნები:
ჭედურისთვის გამოყენებული მასალები არა მხოლოდ უნდა აკმაყოფილებდეს დიზაინის ტექნიკურ მოთხოვნებს, არამედ უნდა აკმაყოფილებდეს ჭედურობის პროცესის მოთხოვნებს და ჭურჭლის დამუშავების პროცესის მოთხოვნებს. მასალებზე ჭედურების პროცესის ძირითადი მოთხოვნები შემდეგია:
(1) მოთხოვნები ჭედურობის ფორმირების ეფექტურობაზე: ჭედური დეფორმაციისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესების მიზნით, მასალს უნდა ჰქონდეს კარგი პლასტიურობა, მცირე მოქნილობის სიძლიერე, დიდი ფირფიტის სისქის მიმართულების კოეფიციენტი, მცირე ფირფიტის სიბრტყის მიმართულების კოეფიციენტი და მცირე თანაფარდობა გამოიღეთ ძალა მასალის ელასტიური მოდულის მიმართ. გამოყოფის პროცესისთვის მასალს არ უნდა ჰქონდეს კარგი პლასტიურობა, მაგრამ მას უნდა ჰქონდეს პლასტიურობის გარკვეული რაოდენობა. რაც უფრო მეტი პლასტიკური მასალაა, მით უფრო რთულია მისი გამოყოფა.
(2) მოთხოვნები მასალების სისქისადმი ტოლერანტობის მიმართ: მასალების სისქის ტოლერანტობა უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტს. იმის გამო, რომ გარკვეული ფორმის ხარვეზი შესაფერისია მასალის გარკვეული სისქისთვის, მასალის სისქის ტოლერანტობა ძალიან დიდია, არა მხოლოდ პირდაპირ გავლენას ახდენს ხარისხის ხარისხზე ნაწილები, მაგრამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს mold და punch დაზიანება.
III. ზუსტი ჭედური ზეთის შერჩევა
(1) სილიციუმის ფოლადის ფირფიტა შედარებით ადვილია საჭრელი და საჭრელი მასალებისთვის, ზოგადად, მზა პროდუქციის გასაწმენდად ადვილია, მუშტის გაჩენისა და ჭრის ჭურჭლის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად აირჩევთ დაბალი სიბლანტის ჭედურ ზეთს.
(2) ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა ჭედური ზეთის შერჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოს პირველ რიგში ნახაზი ზეთის სიბლანტეს. ოპტიმალური სიბლანტე განისაზღვრება პროცესის სირთულისა და დეგრადიზაციის პირობების შესაბამისად.
(3) გალვანური ფოლადი ქლორის დანამატებთან ქიმიური რეაქციების გამო, ამიტომ ჭედური ზეთის შერჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოს ქლორის ჭედურ ზეთს, შეიძლება წარმოიშვას თეთრი ჟანგი, გოგირდის ზეთოვანი ზეთის გამოყენებამ კი თავიდან აიცილოს ჟანგის პრობლემა, მაგრამ ჭედურის შემდეგ რაც შეიძლება მალე უნდა მოხდეს დეგრადირება.
(4) უჟანგავი ფოლადი იყენებს გოგირდის ქლორიდის ნაერთების დანამატებს, რომლებიც შეიცავს გოგირდის ქლორიდის ნაერთებს, რათა უზრუნველყოს უკიდურესი წნევის შესრულება, ხოლო სამუშაო ნაჭრის ამოღება, გახეთქვა და სხვა პრობლემები.
