Алюминий экструзия қабығы, Қытай бар экструзиясы өндірушілері, біздің компаниямыздың зерттеу және әзірлеу қабілеті мен өндірістік қуаты өте жақсы, алюминий қораптың экструзиясының, мини алюминийдің экструзиясының әртүрлі сипаттамаларын реттеуге шақырамыз
Планшеттік компьютердің жоғары сапалы электронды өнімдері ретінде қабық декоративті сипатқа ие, тек механикалық өнімділік қана емес, сонымен қатар сыртқы түрі де әдемі болады, сондықтан алюминий қабықты өңдеу және беттік өңдеуден кейін қара дақтардың пайда болуына жол берілмейді. , қоспалар, дақтар, сызаттар және басқа ақауларды қарапайым көзден табуға болады.
Өңдеу CNC өңдеу болғандықтан, өңдеуге дейінгі алюминий тақтасының өлшемінің дәлдігі өте жоғары (ені 250мм жазықтықтың аралығы 0,05мм-ден аспауы керек), сондықтан өндіріске үлкен қиындықтар туғызады.
Планшет корпусының алюминийден экструзиясы
1) өнімді құрылымы мен өнімділігі бойынша біркелкі ету үшін құйманы біртектес ету керек. Гомогенизация процесін қарапайым 6063 қорытпасына сәйкес жүргізуге болады.
2) өнім бірыңғай сорттың және ірі партияның түріне жататындықтан, құйманы жылдам қыздыратын пешті таңдаған жөн, ал құйма температурасының градиентін жасаған дұрыс.
Себептер:
Біріншіден, қазіргі ұзын құйма ыстық қырқу машинасымен кесілген құйма портының деформациясы үлкен, бұл кейінгі пиллинг әсеріне әсер етеді және құйма терісінің экструзия өніміне оңай ағып кетуіне әкеледі.
Екіншіден, ығысуда көптеген жарықтар бар, экструзия кезінде мұқият сарқылу қиын, экструзия өнімінің көпіршігін тудырады;
Үшіншіден, құйма біртектес болғаннан кейін күйді сақтап қалу үшін оны тез қыздырады; Төртіншіден, құйманың градиентті қызуы (құйманың алдыңғы жағындағы температура 500 ℃, ал аяғындағы температура шамамен 460 ℃), бұл экструзиялық өнімнің қысқаратын құйрығының түзілуін және өнімнің механикалық қасиеттерінің консистенциясын азайтуға қолайлы.
Құны мен құйма температурасын бақылауды жан-жақты қарастырғаннан кейін, алдымен табиғи газбен, содан кейін индукциялық пешпен жылыту дұрыс деп ойлаймын.
3) құйманың ыстық қабығы
Экструзия өніміне құйма оксиді терісінің және басқа да керек-жарақтардың бетін болдырмау үшін құйманы құйылған балқытылған тері сияқты «пиллинг» еміне құйма түтігіне қыздыру керек. құйманың диаметрі мен массасына байланысты, әдетте 3 - 5мм.
4) емдеуді сөндіру
Өнім 6063T6 күйінде болғандықтан, қабырғаның қалыңдығы салыстырмалы түрде қалың және жазықтықты тазарту талаптары жоғары, егер ауаны салқындататын болса, салқындату жылдамдығы тым төмен, сөндіру эффектісі жақсы емес, өнімнің дәндері тым үлкен, Механикалық қасиеттері төмен.Егер су ыдысы немесе бүріккішпен салқындату болса, салқындату жылдамдығы тым жоғары, ал салқындату біркелкі болмаса, нәтижесінде өнім деформациялануы мүмкін, төзімділікке жатпайтын жазықтық клиренсі пайда болады. салқындату формаларын пайдалану керек.
Сынақтан кейін ең жақсы жоспар - бұл желдің тұман қоспасын салқындататын алғашқы 4-5 метр, өнімнің температурасы 250 градусқа дейін, содан кейін 1-2 метр бүріккіш. Әрине, назар аудару керек бүріккіштің орналасуы өнімнің айналасы болуы керек. Суды сөндіргеннен кейін өнімнің температурасы шамамен 100 ℃ дейін төмендейді. Егер ауаның салқындату бөлігін қоссаңыз (4 метр жақсы болса), әсер одан да жақсы болады.
Бұл өңдеу тек салқындатқыштың талаптарына жауап бере алады, қорытпаның механикалық қасиеттерін толық ойната алмайды, сонымен қатар өнімнің деформациясын төмендетеді, жазықтықтан тазартудың талаптарын қамтамасыз етеді және су іздері, қара дақтар және басқа ақаулар.Бұл процестің маңызды, бірақ жиі назардан тыс қалатын бөлігі.
Алюминий экструзиясы - бұл жүйелі инженерия, әр буын өнімнің сапасына үлкен әсер етеді, әр буын жеткілікті назар аударуы керек.
