Бірнеше әдеттегі экструдталған алюминий қорытпалары және олардың сипаттамалары

Бірнеше әдеттегі экструдталған алюминий қорытпаларының сипаттамалары қандай? Қытай алюминий экструзиясы көбірек білу үшін зауыт:

(1) 1035 қорытпасы.

1035 қорытпасы - бұл 0,7% -дан аз қоспалары бар өнеркәсіптік таза алюминий, олардың ішінде темір мен кремний негізгі қоспалар болып табылады, темір және кремний және басқа да кейбір металл қоспалары беріктігін аздап жақсартады, бірақ қорытпаның пластикасы мен өткізгіштігін едәуір төмендетеді.

Өнеркәсіптік таза алюминий көптеген ортада жоғары химиялық тұрақтылыққа ие, бұл әлеуеті жоғары басқа металдарға қарағанда жоғары.Алюминийдің жоғары химиялық тұрақтылығы алюминийдің бетінде жұқа, оксидті пленка түзілуіне байланысты.

Алюминийдің (әсіресе темір мен кремнийдің) қоспалары неғұрлым аз болса, оның коррозияға төзімділігі соғұрлым жоғары болады.Шын мәнінде, магний мен марганец қана алюминийдің коррозияға төзімділігін төмендетпейді.

1035 қорытпасының жартылай фабрикаттары күйдірілген және ыстық экструзия кезінде жеткізіледі, дегенмен, жеткізілім жағдайына қарамастан, экструдталған профильді өңдеудің соңғы процесі - орамды түзететін машинада түзетуге болатын созылатын түзету. беріктік қасиеті аздап жақсарады, бірақ икемділік күрт төмендейді.

Сонымен қатар, суық деформация кезінде қорытпаның электрөткізгіштігі аздап жақсарады.Сондықтан профиль өнімділік талаптары қатаң болған кезде түзету кезінде жоғарыда көрсетілген өнімділіктің өзгеруін ескеру қажет.

Температура көтерілгенде 1035 қорытпасының беріктігі мен пластикасы күрт өсті, температура нөлден төмен болған кезде қорытпаның беріктігі мен пластикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарады.

(2) 3 а21 қорытпасы.

3A21 қорытпасы - бұл AlMn екілік жүйесіндегі деформацияланған қорытпа, оның коррозияға төзімділігі жоғары және 1035 қорытпасымен бірдей, 3А21 қорытпасының жартылай фабрикаттары газбен дәнекерлеуге, сутегімен дәнекерлеуге, аргон доғасына және Дәнекерлеудің коррозияға төзімділігі негізгі металмен бірдей.Қоспаның суық және ыстық күйінде деформациясы жақсы, ал термиялық деформацияның температуралық диапазоны өте кең (320 ~ 470C). термиялық өңдеу арқылы нығайтылады және қорытпа профильдері күйдірілген немесе экструдталған күйде жеткізіледі.

3А21 қорытпасының деформацияға төзімділігіне деформация температурасы мен деформация жылдамдығының әсері өнеркәсіптік таза алюминийден әлдеқайда аз.

(3) 6063 қорытпасы.

А1-мг-си қорытпасының типтік өкілі ретінде 6063 қорытпасы экструдирленетін және дәнекерленетін қабілетке ие және терезелер мен есіктерді тұрғызу үшін қолайлы материал болып табылады, ол жоғары пластикалы және қысыммен өңдеу жылдамдығы жағдайында коррозияға төзімділігімен ерекшеленеді. .Коррозиялық коррозияға бейімділік жоқ.Дәнекерлеу кезінде коррозияға төзімділік төмендемейді.

6063 қорытпасы термиялық өңдеу кезінде қатты күшейтіледі. Қорытпадағы негізгі нығайтқыш фазалары MgSi және AlSiFe. Егер 6063 қорытпасының экструдталған профильдерінің созылу беріктігі 98 ~ 117.6mpa болса, күйдіру күйінде 176.4 ~ 196MPa дейін арттыруға болады. сөндіру және табиғи қартаю.Бұл уақытта салыстырмалы созылу аздап азаяды (23% -дан 25% -дан 15% ~ 20% -ға дейін). 160 ~ 170 at жасанды қартаюдан кейін қорытпа күшейту әсерін ала алады. Бұл кезде созылу беріктігі 269,5 ~ 235,2MPa дейін ұлғайтылған, алайда жасанды қартаю кезінде пластикалық қасиеттер күрт төмендеген (= 10% ~ 12%).

Сөндіру мен жасанды қартаюдың арасындағы уақыт 6063 қорытпасының (жасанды қартаю кезінде) нығайтылу дәрежесіне айтарлықтай әсер етеді. Аралықтың ұзақтығы 15мин-ден 4сағ-ға дейін артқан кезде созылу беріктігі мен беріктік шегі 29,4 ~ 39,2МПа дейін төмендейді.Жасанды қартаю кезіндегі жылу оқшаулау уақыты 6063 легірленген жартылай фабрикаттардың механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етпейді.

(4) 6 қалай a02 қорытпасы.

Қарапайым 6A02 қорытпасы (мыс құрамы шектеусіз) a1-mg-si-cu сериялы қорытпасына жатады, қысыммен өңдеудің температуралық жылдамдығы жағдайында және бөлме температурасында өте жоғары пластикалық қасиеттерге ие.

6A02 қорытпасынан экструдталған жартылай фабрикаттар өндірісінде, оның құрамындағы марганец салыстырмалы түрде аз болғанымен, бірақ термиялық өңдеуден кейін қайта кристалданған құрылым сақталмайды, сондықтан беріктік көрсеткіштері едәуір жақсарады.6063 қорытпасы сияқты, 6А02 қорытпасы да тез жүреді термиялық өңдеу кезінде күшейтілген, ал оның негізгі күшейту фазалары Mg2Si және W (AlxMg5Si4Cu) болып табылады.

Шынықтырудан кейінгі табиғи қартаю арқылы созылудың беріктігін арттыруға болады, бұл күйдірілгеннен екі есе жоғары, ал сөндіруден кейінгі жасанды қартаю кезіндегіден шамамен екі есе жоғары, дегенмен, жасанды қартаю кезінде пластмасса қасиеті айтарлықтай төмендеді (салыстырмалы созылу) шамамен 1/2 төмендеді, ал салыстырмалы қысу 2/3 артық төмендеді).

6A02 қорытпасы 6063 қорытпасынан өзгеше. 6063 қорытпасы табиғи қартаю жағдайында да, жасанды қартаю жағдайында да жоғары коррозияға төзімділікке ие, ал 6А02 қорытпасының коррозияға төзімділігі анық азаяды және кристалл аралық коррозияға бейімділік пайда болады, 6А02 қорытпасындағы мыс мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым коррозияға төзімділік азаяды.

Коррозия процесінде қорытпадағы мыс мөлшері жоғарылаған сайын беріктік жоғалту қарқындылығы да артады. Мысалы, мыс құрамы 0,26% болса, 6 айлық сынақтан кейін (30% NaCl ерітіндісімен шашырау) қорытпаның созылу беріктігі 25% төмендейді, ал оның салыстырмалы ұзаруы 90% төмендейді .Сондықтан, коррозияға төзімділікті жақсарту, қорытпадағы мыс мөлшері 0,1% -дан аз бақыланады.

6A02 қорытпасын дәнекерлеуге болады, орама дәнекерлеуге және аргон доғасына дәнекерлеуге болады. Дәнекерленген қосылыстың беріктігі матрицалық металдың 60% ~ 70% құрайды, сөндіріліп, қартаюдан кейін дәнекерленген қосылыстың беріктігі оның 90% ~ 95% жетуі мүмкін. матрицалық металдан.

(5) 5 a06 қорытпасы.

5A06 қорытпасы al-mg-mn сериясына жатады, ол бөлме температурасында және жоғары температурада жоғары пластикалық және әртүрлі орталарда, оның ішінде теңіз суларында коррозияға төзімді, коррозияға керемет төзімділік пен дәнекерлеу қабілеті оны кеңінен ұсынады. Қорытпаның дәнекерлеуі жоғары беріктікке және пластикалық қасиетке ие, бөлме температурасында дәнекерленген қосылыстың беріктігі матрицалық металдың 90% ~ 95% жетуі мүмкін.

Жоғарыда бірнеше экструдталған алюминий қорытпалары және олардың сипаттамалары енгізілген тапсырыс бойынша алюминий экструзиясы компаниялары, қамтамасыз ете алады: төртбұрышты алюминий экструзиясы, дөңгелек алюминий экструзиясы және басқа да тапсырыс бойынша өңдеу қызметтері, кеңес алуға қош келдіңіз