ដំណើរការហូតអាលុយមីញ៉ូម
ដំណើរការនៃការពន្លូតយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមពិតជាចាប់ផ្តើមពីការរចនាផលិតផលពីព្រោះការរចនាផលិតផលគឺផ្អែកលើតម្រូវការប្រើប្រាស់ដែលបានកំណត់ដែលបានកំណត់នូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រចុងក្រោយនៃផលិតផល។ ជាលទ្ធផលដំណើរការមេកានិករបស់ផលិតផលការព្យាបាលលើផ្ទៃនិងការប្រើប្រាស់តម្រូវការបរិស្ថាន។ , លក្ខណៈសម្បត្តិនិងតម្រូវការទាំងនេះពិតជាកំណត់ជម្រើសនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម extruded ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលលាតសន្ធឹងត្រូវបានកំណត់ដោយរូបរាងរចនានៃផលិតផល។ រូបរាងរបស់ផលិតផលកំណត់រូបរាងនៃការហួតស្លាប់។
នៅពេលដែលបានដោះស្រាយបញ្ហារចនានេះដំណើរការនៃការដកហូតជាក់ស្តែងកំពុងចាប់ផ្តើមបោះដែកគោលនៅក្នុងដំបងអាលុយមីញ៉ូមដំបងដែកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែត្រូវបានកំដៅមុនពេលហូតដើម្បីបន្ទន់វាការដាក់កំណាត់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានកំដៅបានល្អត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងពង្រីកហើយបន្ទាប់មកខ្ពស់។ ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្ររុញច្រានដំបងរំអិលចុងផ្នែកខាងមុខនៃដំបងហូតមានទ្រនាប់សម្ពាធអាលុយមីញ៉ូមទន់ទន់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថានៅក្នុងប្លុកអត់ចេះសោះក្រោមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងពីភាពជាក់លាក់នៃការស៊ីជំរៅផ្សិត។
នេះគឺជាអ្វីដែលផ្សិតត្រូវការ: រូបរាងផលិតផលដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្ម។
រូបភាពគឺ៖ ដ្យាក្រាមបញ្ចោញធារាសាស្ត្រផ្ដេកធម្មតា
ទិសដៅនៃការហូតចេញពីឆ្វេងទៅស្តាំ
នេះគឺជាការពិពណ៌នាដ៏សាមញ្ញនៃការហូតដោយផ្ទាល់ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ ការពង្រាយដោយប្រយោលគឺជាដំណើរការស្រដៀងគ្នាប៉ុន្តែមានភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗមួយចំនួន។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការពន្លូតកូនដោយប្រយោល។ មរណភាពត្រូវបានតំឡើងនៅលើរនូតនៃប្រហោងដូច្នេះមរណភាពត្រូវបានសង្កត់ទៅលើរបារអាលុយមីញ៉ូមដែលមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយបង្ខំឱ្យអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមលាតសន្ធឹងឆ្ពោះទៅរបារហួតប្រហោងតាមរយៈមរណភាព។
តាមពិតដំណើរការដកហូតគឺស្រដៀងនឹងការច្របាច់ថ្នាំដុសធ្មេញ។ នៅពេលដែលសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តទៅចុងដុសធ្មេញដែលបិទជិតនោះថ្នាំដុសធ្មេញរាងស៊ីឡាំងត្រូវបានច្របាច់តាមរយៈការបើករាងជារង្វង់។
ប្រសិនបើការបើកគឺរាបស្មើថ្នាំដុសធ្មេញដែលច្របាច់ចេញមកជាខ្សែបូ។
ជាការពិតណាស់រាងស្មុគស្មាញក៏អាចត្រូវបានច្របាច់ចេញនៅពេលបើករាងដូចគ្នា។ ឧទាហរណ៍អ្នកផលិតនំខេកប្រើបំពង់ដែលមានរាងពិសេសដើម្បីច្របាច់ការ៉េមដើម្បីបង្កើតជាការកកិតគ្រប់ប្រភេទ។
ខណៈពេលដែលអ្នកមិនអាចបង្កើតផលិតផលមានប្រយោជន៍ជាច្រើនដោយប្រើថ្នាំដុសធ្មេញឬការ៉េមអ្នកមិនអាចច្របាច់អាលុយមីញ៉ូមចូលក្នុងបំពង់ដោយម្រាមដៃរបស់អ្នកបានទេ។
ប៉ុន្តែអ្នកអាចប្រើសារពត៌មានធារាសាស្ត្រដែលមានអនុភាពដើម្បីបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូមចេញពីរូបរាងដែលបានផ្តល់ឱ្យនៃផ្សិតដើម្បីផលិតផលិតផលមានប្រយោជន៍ជាច្រើនប្រភេទស្ទើរតែគ្រប់ទម្រង់។
តួលេខខាងក្រោម (ខាងឆ្វេង) បង្ហាញពីផ្នែកដំបូងនៃការជំរិតនៅដើមនៃការជំរិតទារប្រាក់។ (ស្តាំ)
បារ
របារអាលុយមីញ៉ូមគឺជាទទេនៃដំណើរការហូត។ របារអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពន្លូតអាចជារឹងឬប្រហោងជាធម្មតាមានរាងជាស៊ីឡាំងហើយប្រវែងរបស់វាត្រូវបានកំណត់ដោយបំពង់ហូត។
កំណាត់អាលុយមីញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខាសឬដោយការក្លែងបន្លំឬម្សៅ forging ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាធម្មតាដោយរនាំងអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមដែលមានសមាសធាតុផ្សំល្អ។
យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយធាតុលោហៈច្រើនជាងមួយ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមលាតសន្ធឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយធាតុដាន (ជាធម្មតាមិនលើសពី ៥%) (ដូចជាទង់ដែងម៉ាញ៉េស្យូមស៊ីលីកុនម៉ង់ហ្គាណែសឬស័ង្កសី) ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់អាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធនិងជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការហួត។
ប្រវែងនៃដំបងអាលុយមីញ៉ូមខុសគ្នាពីក្រុមហ៊ុនផលិតទៅក្រុមហ៊ុនផលិតដែលត្រូវបានកំណត់ដោយប្រវែងចុងក្រោយសមាមាត្រសមាមាត្រហៀរចេញរយៈពេលដកប្រាក់និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ហូត។
ប្រវែងស្តង់ដារជាទូទៅមានចាប់ពី ២៦ អ៊ីញ (៦៦០ មម) ដល់ ៧២ អ៊ីញ (១៨៣០ មម) ។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅមានចាប់ពី ៣ អ៊ីញ (៧៦ មម) ទៅ ៣៣ អ៊ីញ (៨៣៨ ម។ ម), ៦ អ៊ីញ (១៥៥ ម។ ម) ដល់ ៩ អ៊ីញ (២២៨ ម។ ម) ។
ដំណើរការហូតដោយផ្ទាល់
[វិក័យប័ត្រ] [គ្រឿងបរិក្ខារកំដៅ]
ដ្យាក្រាមបង្ហាញពីជំហានមូលដ្ឋាននៃការលាតសន្ធឹងរបារអាលុយមីញ៉ូម
នៅពេលដែលរូបរាងផលិតផលចុងក្រោយត្រូវបានកំណត់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមសមស្របត្រូវបានជ្រើសរើសការផលិតហួតមរណភាពត្រូវបានបញ្ចប់ហើយការរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការនៃការហូតជាក់ស្តែងត្រូវបានបញ្ចប់។
បន្ទាប់មកកំដៅរបារអាលុយមីញ៉ូមនិងឧបករណ៍ហូត។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការហូតរបារអាលុយមីញ៉ូមរឹងប៉ុន្តែបានបន្ទន់នៅក្នុងឡ។
ចំណុចរលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺប្រហែល ៦៦០ ℃។ សីតុណ្ហភាពកម្តៅធម្មតានៃដំណើរការហួតគឺធំជាង ៣៧៥ ℃ហើយអាចខ្ពស់ដល់ ៥០០ ℃អាស្រ័យលើស្ថានភាពហួតនៃលោហៈ។
ដំណើរការនៃការបញ្ឈប់ជាក់ស្តែងចាប់ផ្តើមនៅពេលដំបងហូតចាប់ផ្តើមអនុវត្តសម្ពាធទៅនឹងដំបងអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងឡចំហាយ។
សម្ពាធធារាសាស្ត្រផ្សេងគ្នាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីច្របាច់គ្រប់ទីកន្លែងពី ១០០ តោនទៅ ១៥,០០០ តោន។ សម្ពាធនៃការបង្ហូតនេះកំណត់ទំហំនៃការហួតចេញដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនហូត។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផលិតផលត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយទំហំផ្នែកឈើឆ្កាងអតិបរមានៃផលិតផលជួនកាលក៏មានទំហំរង្វង់ផលិតផល។
នៅពេលការដកហូតបានចាប់ផ្តើមរបារអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងប្រតិកម្មនៃផ្សិតហើយក្លាយជាខ្លីនិងក្រាស់រហូតដល់ការពង្រីករបារអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានដាក់កម្រិតដោយជញ្ជាំងធុង ingot;
បនា្ទាប់មកនៅពេលសម្ពាធបន្តកើនឡើងលោហៈទន់ (នៅតែរឹង) មិនមានកន្លែងហូរហើយចាប់ផ្តើមច្របាច់ចេញពីរន្ធបង្កើតរបស់ផ្សិតទៅចុងម្ខាងទៀតនៃផ្សិតបង្កើតទម្រង់។
ប្រហែល ១០ ភាគរយនៃដំបងអាលុយមីញ៉ូម (រាប់បញ្ចូលទាំងស្បែកដំបងអាលុយមីញ៉ូម) ត្រូវបានទុកចោលក្នុងធុងដាក់បញ្ចូលផលិតផលហូតត្រូវបានកាត់ចេញពីផ្សិតហើយដែកដែលនៅសល់នៅក្នុងធុងចាក់ត្រូវបានសម្អាតនិងកែច្នៃឡើងវិញ។ បន្ទាប់ពីផលិតផលទុកចោលផ្សិត។ ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់គឺថាផលិតផលហូតក្តៅត្រូវបានពន្លត់ម៉ាស៊ីននិងចាស់។
នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានលាតសន្ធឹងពីផ្សិតតាមរយៈស៊ីឡាំងដែកលោហៈដែលស្ថិតនៅចំកណ្តាលរបារអាលុយមីញ៉ូមហូរលឿនជាងគែម។ ខ្សែឆ្នូតពណ៌ខ្មៅនៅក្នុងរូបភាពបង្ហាញបង្ហាញថាលោហៈជុំវិញគែមត្រូវបានទុកចោលដើម្បីយកទៅកែច្នៃឡើងវិញ នៅសល់មួយ។
អត្រានៃការហួតហែងអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រដែលត្រូវបានច្របាច់និងរូបរាងនៃប្រហោងដែលដាច់។ ការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័ររឹងដើម្បីច្របាច់សមា្ភារៈដែលមានរាងស្មុគស្មាញអាចមានល្បឿនយឺត ៗ ពី ១-២ ហ្វីតក្នុងមួយនាទី។ ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រទន់រាងសាមញ្ញអាចច្របាច់បានដល់ ១៨០ ហ្វីតក្នុងមួយនាទីឬច្រើនជាងនេះ។
ប្រវែងនៃផលិតផលហូតគឺអាស្រ័យលើរបារអាលុយមីញ៉ូមនិងរន្ធព្រីនផ្សិត។ ការបញ្ឈប់ជាបន្តបន្ទាប់អាចផលិតផលិតផលបានរហូតដល់ ២០០ ហ្វីត។ ការបង្ហាប់ផ្សិតចុងក្រោយនៅពេលដែលផលិតផលលាតសន្ធឹងទុកឧបករណ៍ពន្លូតត្រូវបានដាក់នៅលើស្លាយ (ស្មើនឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor) ។
នេះបើយោងតាមយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងគ្នាការហួតចេញពីរបៀបត្រជាក់ផលិតផល: បែងចែកទៅជាត្រជាក់ធម្មជាតិខ្យល់ឬទឹកត្រជាក់ប៉ុន្តែ quenching ។ នេះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តលោហធាតុរបស់ផលិតផលបន្ទាប់ពីភាពចាស់។ បន្ទាប់មកផលិតផលហូតត្រូវបានផ្ទេរទៅ គ្រែត្រជាក់។
ត្រង់
បន្ទាប់ពីការពន្លត់ (ត្រជាក់) ផលិតផលដែលលាតសន្ធឹងត្រូវបានតម្រង់និងត្រង់ដោយឧបករណ៍ទាញឬត្រង់ (ការលាតសន្ធឹងក៏ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាការងារត្រជាក់បន្ទាប់ពីការហូត) ។ ចុងក្រោយផលិតផលត្រូវបានផ្ទេរទៅម៉ាស៊ីន sawing ដោយឧបករណ៍បញ្ជូន។
Sawing
ការត្បាញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ជាធម្មតាគឺការមើលឃើញផលិតផលទៅនឹងប្រវែងពាណិជ្ជកម្មជាក់លាក់មួយ។ រណារសាច់ដុំត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដូចជារណារដៃបង្វិលដែលកាត់បំណែកវែងនៃវត្ថុធាតុដែលលាតសន្ធឹងបញ្ឈរ។
វាក៏មានរន្ធកាត់ពីកំពូលនៃទម្រង់ (ដូចជាប្រដាប់វាស់អគ្គិសនី) ។ តុដែលមើលឃើញមានប្រយោជន៍ក៏ឃើញតុស្ថិតនៅជាមួយឌីសដែលមានផ្លុំពីខាងក្រោមឡើងលើដើម្បីកាត់ផលិតផលហើយបន្ទាប់មកផ្លាកផ្លេសត្រឡប់ទៅផ្នែកខាងក្រោមវិញ នៃតារាងសម្រាប់វដ្តបន្ទាប់។
រង្វង់មូលដែលបានបញ្ចប់ជាធម្មតាមានទំហំ ១៦-២០ អ៊ីញមានអង្កត់ផ្ចិតនិងមានធ្មេញខាសជាង ១០០ ។ ផ្លេលផ្លេលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ពន្លូតអង្កត់ផ្ចិតធំ។
ម៉ាស៊ីនរំអិលរំអិលដោយខ្លួនឯងត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធមួយដែលបញ្ជូនប្រេងរំអិលទៅ sawtooth ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើ sawing ល្អបំផុតនិងផ្ទៃរបស់ saw ។
សារពត៌មានស្វ័យប្រវត្តមានផ្ទុកនូវកន្លែងសម្រាប់ការធ្វើ sawing និងកំទេចកំទី sawing ត្រូវបានប្រមូលសម្រាប់ការកែឆ្នៃ។
វ័យចំណាស់៖
ផលិតផលហួតហែងខ្លះត្រូវការភាពចាស់ដើម្បីទទួលបានកម្លាំងល្អបំផុតដូច្នេះវាក៏ត្រូវបានគេហៅថាភាពចាស់ផងដែរ។ ភាពចាស់ត្រូវបានអនុវត្តនៅបន្ទប់សីតុណ្ហភាព។
នៅពេលដែលទម្រង់ត្រូវបានលាតសន្ធឹងពីអ្នកបន្លំនោះទម្រង់នឹងក្លាយជាពាក់កណ្តាលរឹង។ ប៉ុន្តែភ្លាមៗនោះវានឹងក្លាយជារឹងនៅពេលវាត្រជាក់ឬស្ងួត (មិនថាខ្យល់ត្រជាក់ឬទឹកត្រជាក់ទេ) ។
យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលមិនត្រូវបានកំដៅ (ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលមានម៉ាញ៉េស្យូមឬម៉ង់ហ្គាណែសបន្ថែម) ត្រូវបានពង្រឹងដោយភាពចាស់និងត្រជាក់។ វាមានយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចព្យាបាលបាន (ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមជាមួយស្ពាន់ស័ង្កសីម៉ាញេស្យូមនិងស៊ីលីកុន) អាចទទួលបានកម្លាំងនិងរឹងជាងមុន ដោយការប៉ះពាល់ដល់ការព្យាបាលកំដៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ។
លើសពីនេះទៀតភាពចាស់គឺដើម្បីធ្វើឱ្យភាគល្អិតនៃដំណាក់កាលពង្រឹងត្រូវបានបំបែកដោយស្មើភាពគ្នាដើម្បីទទួលបានកម្លាំងទិន្នផលអតិបរមាភាពរឹងនិងការបត់បែននៃយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស។
បាឡៃ
មិនថាចង្រ្កានចាស់ឬសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ទេបន្ទាប់ពីភាពចាស់ពេញលេញទម្រង់ត្រូវបានផ្ទេរទៅកន្លែងព្យាបាលផ្ទៃខាងក្រៅឬរោងជាងកែច្នៃជ្រៅឬបាសត្រៀមសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជន។
មនុស្សក៏សួរដែរ
ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ មីនា -២០២០