ಕಸ್ಟಮ್ ಲಾಕರ್ ಹೆಸರು ಫಲಕಗಳು, ವಾರ್ಡ್ರೋಬ್ಗಾಗಿ ನೇಮ್ಪ್ಲೇಟ್ | ಚೀನಾ ಮಾರ್ಕ್
ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ
ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
ಹಂತ 1: ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಹಂತ 2: ಸುಧಾರಿತ ಕರಗಿದ ಸಾಧನ
ಹಂತ 3: ಹೈ-ನಿಖರ ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣ
ಹಂತ 4: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಧನ
ಹಂತ 7: ವೃತ್ತಿಪರ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರರು
ಹಂತ 5: ಕಲಾಯಿ ರೇಖೆ
ಹಂತ 8: ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು
ಹಂತ 6: ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಓವನ್, ಹೈ ಟೆಂಪ್, ಲೋ ಟೆಂಪ್, ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್
"ನಮ್ಮ 40,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಲೋಗೋ ಫಲಕಗಳು, ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನೇಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ”
- ವೀಹುವಾ
ಅನೇಕ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಒಂದು ಕಡೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಎರಕದ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಚಯ:
ಒಂದು. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಲೇಪನ: ಇದೀಗ ಹೊಳಪು ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ನೇರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
Ain ಪೇಂಟಿಂಗ್: ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ದುರ್ಬಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ತುಕ್ಕು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಅಮೈನ್ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಲು.
Et ಮೆಟಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವುದು ಲೋಹದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಚಿನ್ನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಲ್ಲದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 200 ವಿ ಮೀರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ ಎಂಬ ಉತ್ತರ. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಯಿಸಬಹುದು. ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು (ಲೇಪನ, ಸಿಂಪರಣೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಎರಡು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೂರು. ಉತ್ತಮ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು?
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸತು ಇಂಗೋಟ್ ಅಶುದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಗೆ
2. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು: ಉತ್ತಮ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು 380-390. C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಡಿಮೆ ಸತು ಡ್ರಾಸ್: ಕರಗುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಸತು ಡ್ರಾಸ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಿ. ವಿಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.