ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅನುಸರಿಸೋಣಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು:
ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು:
1. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ವಸಂತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಖಾಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.
2. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಕಳಪೆ ಮುಕ್ತಾಯ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ರೌಂಡ್ ಮೂಲೆಗಳ ಉಡುಗೆ, ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಅಸಮಂಜಸ ಆಯ್ಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳು.
3. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕರ್ಷಕ ಬಾಗುವ ಬಿರುಕು
(1) ಬಾಗುವ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಲೋಹದ ರೋಲಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಕೋನವು ನಿಗದಿತ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ವಿ-ಆಕಾರದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ರೇಖೆಯು ರೋಲಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು; ದ್ವಿಮುಖ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಬಾಗುವ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಕರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
(3) ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಕಳಪೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಗುಣಮಟ್ಟ.
(4) ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ.
(5) ಪೀನ / ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈನ ದುಂಡಗಿನ ಕೋನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ - ಆಹಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಬರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್.
(7) ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸಹನೆಯಿಂದ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ - ಆಹಾರ ನೀಡುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ
ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
2. ಅನೇಕ ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಕುರುಹುಗಳು ಅಗತ್ಯ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು;
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರು ಹೊಂದಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡಬೇಕು;
4. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಭಾಗ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು;
5. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪೀಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆ, ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ತುಂಡಿನ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳ ದುಂಡಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು;
6. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ನಾನು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.ನಾವು ಎ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ, ನಿಮಗೆ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ~
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -23-2020