ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಲವು ಅಂತಿಮ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಬಳಕೆ , ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಉತ್ತಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಶೆಂಗ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನದರಿಂದ ಪವರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪುಶಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ರಾಡ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ರಾಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಇದೆ, ಅಚ್ಚು ನಿಖರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡಮ್ಮಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಮೃದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಇದಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ.

ಚಿತ್ರ ಹೀಗಿದೆ: ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮತಲ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ

ಇದು ಇಂದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸರಳ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ಡೈ ಅನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ಖಾಲಿ ಕಡೆಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಡೈ ಮೂಲಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಟ್ಟಿಯ ಕಡೆಗೆ ಹೊರಹೋಗುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಮುಚ್ಚಿದ ತುದಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಿಂಡಿದ ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ರಿಬ್ಬನ್‌ನಂತೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಆಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಹಿಂಡಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಕ್ ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತಾರೆ.

ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಐಸ್ ಕ್ರೀಂನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಅನೇಕ ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಹಿಸುಕು ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ನೀವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಳಗಿನ ಅಂಕಿ (ಎಡ) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. (ಬಲ)

ಬಾರ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ಘನ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾಗಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಖೋಟಾ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಗಸದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಜಾಡಿನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ) ಅಂಶಗಳಿಂದ (ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ಸತುವು) ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ನ ಉದ್ದವು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅನುಪಾತ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭತ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಉದ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 26 ಇಂಚುಗಳು (660 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ 72 ಇಂಚುಗಳು (1830 ಮಿಮೀ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 3 ಇಂಚುಗಳು (76 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ 33 ಇಂಚುಗಳು (838 ಮಿಮೀ), 6 ಇಂಚುಗಳು (155 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ 9 ಇಂಚುಗಳು (228 ಮಿಮೀ).

ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

[ಬಿಲೆಟ್] [ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ] [ಡೈ ಜೊತೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್] ಗರಗಸ [ಸ್ಟ್ರೆಚರ್] [ವಯಸ್ಸಾದ ಓವರ್ನ್]

ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ