ವೈಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಭಾಗಗಳು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ನಿಖರತೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷತೆ. ನಾವು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ ~
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು
ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಮುರಿತ, ಕರಕುಶಲತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ರಚನೆಯು ಶೀಟ್, ತೆಳುವಾದ - ವಾಲ್ ಟ್ಯೂಬ್, ತೆಳುವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಶೀಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪತೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಷಯಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇರಬೇಕು:
1, ದೈನಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಪಂಚ್ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ;
2. ಗುದ್ದುವ ಅಂಚನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು, ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಗುದ್ದುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪಂಚ್ ಅಂಚಿನ ಕೊನೆಯ ಆಕಾರ. ಗುದ್ದುವ ಶಕ್ತಿಯ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆವೆಲ್ ಅಥವಾ ಚಾಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ನಿಖರವಾದ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.