알루미늄 명판, 새겨진 금속판 | 웨이 화

간단한 설명:

알루미늄 간판은 알루미늄 원료로 만든 간판 및 명판 제품을 총칭하여 알루미늄 간판이라고합니다.

알루미늄 간판일반적으로 알루미늄 판 스탬핑, 절단, 오목 및 볼록 및 알루미늄 합금 다이캐스팅으로 만들어진 많은 표시 중 하나입니다. 일반적인 프로세스에는 강조 표시, 에칭, 아노다이징, 브러싱, 레이저 조각, 전기 도금, 스프레이 및 기타 프로세스가 포함됩니다.

글꼴의 색상은 화면 인쇄, 전기 도금 (예 : 검정색, 금색, 은색, 크롬 등), 페인트 등으로 색상 효과를 완성 할 수 있으며 다양한 텍스트, 숫자, 패턴 및 기타 콘텐츠를 인쇄 할 수 있습니다.

이름 : 높은 광택 다이아몬드 절단 상표

크기 : 요청한 크기로

재질 : 알루미늄

지상 끝 마무리 : 다이아몬드 절단 + high 닦은 곡물

신청 : 브랜드 상표 명판


  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    Weihua Technology는 다양한 전문 제조업체입니다. 알루미늄 간판. 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.

    상표 명판

    유형 스탬핑 명찰
    방법 절단 + 스탬핑 + 오일 프레스 + 블랭킹 + 페인팅 + 베이킹 + 고광택 + 전체 검사 + 패키지
    신청 브랜드 상표 명판

    우리가 생산하는 주요 징후 유형 :

    높은 커서 표시 :

    솟아 오른 문자와 기호, 선명한 선, 선명한 가장자리와 모서리, 강한 입체감, 번쩍이는 리터럴, 정교하고 아름답고 장식 효과가 좋으며 주로 경공업 제품에 사용됩니다. 에

    주조 표지판 :

    문자, 기호 등은 볼록하거나 오목하며 깊이가 크고 입체적인 효과가 있으며 수명이 길다. 그들은 강한 부식성 환경에서 작동하는 대형 전자 기계 장비 및 전자 기계 장비에 사용됩니다.

    에칭 된 표시 :

    표면의 문자, 기호, 그래픽, 선 등은 오목하고 볼록하며 입체적인 효과를 가지며 내구성이 길다. 그중 오목 형이 볼록형보다 내구성이 뛰어납니다. 다양한 전기 기계 제품, 계측 및 기타 제품 명판 및 작업 태그 등에 적합합니다.

    인쇄 된 표지판 :

    인쇄 사인은 다양한 색상, 참신한 외관, 선명한 글씨, 밝은 색상을 표현할 수 있으며 스크린 인쇄에는 입체 효과가 있지만 내식성, 내마모성 및 내용 제성은 양극 산화 처리 및 에칭 된 간판만큼 좋지 않아 대형에 적합합니다. 수량 생산, 경공업, 가전 제품, 계측 및 기타 제품에 적합한 다수.

    알루미늄 간판의 특징 :

    금속 간판 제품 중 알루미늄 간판은 금속 간판의 90 % 이상을 차지합니다. 반세기 이상 동안 알루미늄 판으로 만든 간판은 오랫동안 지속되어 왔습니다. 주된 이유는 알루미늄이 가장 장식적인 성능을 가지고 있기 때문입니다. 알루미늄에 많은 표면 장식 기술을 적용하고 적용 할 수 있으며, 이는 고급 장식 레이어의 다채롭고 다양한 조합을 얻는 데 편리합니다.

    맞춤형 금속 명판 디자인

    알루미늄 명판

    사양: 1000 * 2000 / 1200 * 2400 / 1200 * 3000 / 1200 * 4000

    두께: 1.0mm / 1.2mm / 1.5mm / 2.0mm / 2.5mm / 3mm

    풍모: 알루미늄 합금 프로파일의 각도 기본 편차는 양수 및 음수 편차 1도 미만입니다.

    장점 : 좋은 질감, 느린 산화, 가벼운 질감, 세련되고 깨끗한 외관, 가벼운 설치, 높은 두께 및 좋은 평탄도를 가진 알루미늄 명판.

    아크릴 사인

    사양: 1180 * 2400 / 2000 * 3000

    두께: 2mm / 3mm / 4mm / 5mm / 8mm / 10mm / 20mm

    풍모: 표면에 기포와 긁힘이없고 처리가 쉬우 며 완료 후 표면 광택이 부드럽고 균일하며 입자가없고 기포가 없으며 광 투과도 없습니다.

    장점 : 우수한 표면 경도와 광택, 가공 소성 모두 필요한 다양한 모양으로 만들 수 있습니다.

    스테인레스 스틸 사인

    사양: 1000 * 2000 년 / 1220 년 * 2440

    두께:2mm / 4mm / 5mm / 6mm / 8mm / 12mm / 14mm / 16mm / 18mm / 20mm 특징 : 스테인리스 강판은 전체 연결을 보장하기 위해 구멍을 뚫고 용접해야합니다. 용접 후 눈에 보이는 모든 용접부는 눈에 띄는 긁힘없이 주변 표면만큼 매끄럽게 연마됩니다.

    장점 : 좋은 질감, 느린 산화, 종종 자연 색상을 사용하여 세련되고 고상한 기질을 전달합니다.

    냉간 압연 강철 기호

    장점 :강한 가소성, 구부리기, 절단, 용접, 광택, 가공이 용이하고 색상 접착력이 강하며 다양한 형태로 사용할 수 있습니다. 실크 스크린 프로세스 사인 필름 펀칭 스크린, 글꼴 및 패턴 스트로크가 명확하고 왜곡이 없으며 실크 스크린 그래픽의 텍스트 색상과 배경 색상 사이의 대비가 뚜렷한 침투가 없습니다.

    실크 스크린 프로세스 기호

    풍모: 필름 펀칭 스크린, 명확한 글꼴 및 패턴 스트로크, 왜곡 없음, 실크 스크린 그래픽의 텍스트 색상과 배경 색상 사이의 명백한 침투 현상 없음.

    금속 제품 명판 프로세스

    스탬핑

    스탬핑은 프레스에 설치된 금형을 사용하여 상온에서 재료에 압력을 가하여 분리 또는 소성 변형을 일으켜 필요한 부품을 얻는 압력 가공 방법입니다.

    스탬핑에 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다. 철 금속 : 일반 탄소 구조 강, 고품질 탄소강, 합금 구조 강, 탄소 공구강, 스테인리스 강, 전기 실리콘 강 등

    벤치 드로잉 메탈

    알루미늄 합금의 표면 드로잉 프로세스 : 드로잉은 장식 요구에 따라 직선 입자, 임의의 입자, 실, 골판지 및 나선형 입자로 만들 수 있습니다.

    아노다이징

    다음 산화 착색 처리 방법이 사용됩니다.

    1. 착색 된 양극 산화막 알루미늄 양극 산화막은 염료의 흡착에 의해 착색됩니다.

    2. 2. 자발적인 색상 양극 산화막. 이 양극 산화막은 특정한 적절한 전해질 (보통 유기산을 기반으로 함)에서 전기 분해 작용하에 합금 자체에 의해 자발적으로 생성되는 일종의 착색 양극 산화막입니다. 양극 처리 된 필름.

    3. 양극 산화막의 전해 착색은 산화막의 틈새를 통해 금속 또는 금속 산화물 전착에 의해 착색됩니다.

    다이아몬드 조각

    맞춤형 알루미늄 명판다이아몬드 절단은 저온, 높은 경도, 높은 기계적 강도, 우수한 내마모성, 가벼운 비중 및 최대 80c의 상대 열 지수에서도 우수한 압축 강도를 유지할 수 있습니다. 또한 고온에서 우수한 치수 안정성, 화재 예방, 간단한 공정 및 우수한 광택을 유지할 수 있습니다. 착색이 쉽고 다른 열가소성 수지보다 비용이 저렴합니다. 일반적인 용도는 가전 제품, 장난감, 환경 친화적 인 제품, 자동차 대시 보드, 도어 패널 및 실외 그릴입니다.

    모래 분사

    금속 표면에 샌드 블라스팅을 적용하는 것은 매우 일반적입니다. 원리는 금속 표면의 마무리 및 응력 상태를 변경할 수있는 녹 제거, 디버링, 탈산 또는 표면 전처리 등을 달성하기 위해 가속 된 연마 입자를 금속 표면에 충격을주는 것입니다. 그리고 연마제의 종류, 연마제의 입자 크기, 스프레이 거리, 스프레이 각도 및 속도와 같이 샌드 블라스팅 기술에 영향을 미치는 일부 매개 변수에주의를 기울여야합니다.

    레이저

    휴대폰과 전자 사전의 버튼에 자주 사용되는 광학 원리를 이용한 표면 처리 공정.

    일반적으로 레이저 조각 기계는 대나무 및 목재 제품, 플렉시 유리, 금속판, 유리, 석재, 크리스탈, 코리안, 종이, 2 색 보드, 알루미나, 가죽, 플라스틱, 에폭시 수지, 폴리 에스터 수지, 플라스틱 스프레이 등의 재료를 조각 할 수 있습니다. 금속.

    스크린 인쇄

    인쇄를 위해 이미지 또는 패턴이있는 스텐실이 화면에 부착됩니다. (비교적 낙하가 적은 평평한 단일 곡선 또는 곡면에 적합) 일반적으로 와이어 메쉬는 나일론, 폴리 에스터, 실크 또는 금속 메쉬로 만들어집니다. 기판을 스텐실로 스크린 바로 아래에 놓으면 스크린 인쇄 잉크 또는 페인트가 스크린 중앙에있는 메시를 통해 스퀴지로 압착되어 기판에 인쇄됩니다.

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    St.St. plate

    1 단계 : St. St. 플레이트

    Laser cut according to the engineering dwg

    2 단계 : 엔지니어링 dwg에 따라 레이저 절단

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    3 단계 : 먼지가없는 상점에서 필름 또는 코팅, 노광 이미징

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    4 단계 : 에칭, 즉 화학 반응 또는 물리적 부식을 통해 재료 제거

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    7 단계 : 산업 오븐, 고온, 저온 및 항온

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    5 단계 : 한 번 에칭으로 깊어지고 눈알과 같이 두 번 에칭으로 텍스처 마무리.

    Professional inspectors and packaging workers

    8 단계 : 전문 검사관 및 포장 작업자

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    6 단계 : 먼지가없는 작업장에서 전문 작업자 및 고급 장비로

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    9 단계 : 항공 산업, 기계 및 화학 산업의 전자 얇은 부품의 정밀 에칭 부품으로 적용

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화




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