알루미늄 압출 쉘, 중국 바 압출 제조 업체, 우리 회사는 우수한 연구 개발 능력과 생산 능력을 가지고 있으며, 알루미늄 상자 압출, 미니 알루미늄 압출의 다양한 사양을 사용자 정의 할 수 있습니다 ~
태블릿 컴퓨터의 고급 전자 제품으로 쉘은 장식이 강하고 기계적 성능이 좋고 외관 요구 사항이 아름답 기 때문에 알루미늄 쉘의 가공 및 표면 처리 후 검은 반점이 허용되지 않습니다. , 불순물, 반점, 스크래치 및 기타 결함은 육안으로 찾을 수 있습니다.
가공이 CNC 가공이기 때문에 가공 전 알루미늄 판의 크기 정확도가 매우 높아 (250mm 폭의 평면 간격은 0.05mm를 초과 할 수 없음) 생산에 큰 도전을 가져옵니다.
태블릿 케이스의 알루미늄 압출
1) 제품의 구조와 성능을 균일하게하기 위해서는 잉곳을 균질화해야합니다. 균질화 공정은 일반 6063 합금에 따라 수행 할 수 있습니다.
2) 제품은 단일 품종 및 대형 배치 유형에 속하므로 잉곳 급속 가열로를 선택하는 것이 좋으며 잉곳 온도 구배를 만드는 것이 좋습니다.
그 이유는 다음과 같습니다.
우선, 현재 롱 잉곳 열전 전 단기에 의해 절단 된 잉곳 포트의 변형이 커서 후속 박리 효과에 영향을 미치고 잉곳 스킨이 압출 제품에 쉽게 유입되게합니다.
둘째, 전단에 균열이 많고 압출 중에 완전히 배출하기가 어려우며 압출 제품 거품이 발생합니다.
셋째, 잉곳이 빠르게 가열되어 잉곳이 균질화 된 후에도 상태를 유지하는 데 유리합니다. 넷째, 잉곳의 경사 가열 (잉곳의 선단 온도는 약 500 ℃, 끝단 온도는 약 460 ℃), 이는 압출 제품의 수축 꼬리 형성 및 제품의 기계적 특성의 일관성을 감소시키는 데 도움이됩니다.
비용과 잉곳 온도 조절을 종합적으로 고려해 보면 먼저 천연 가스로 가열 한 다음 유도로로 가열하는 것이 가장 좋다고 생각합니다.
3) 잉곳의 열간 박리
잉곳 산화물 스킨 및 기타 잡화의 표면이 압출 제품으로 들어가는 것을 방지하기 위해 잉곳은 제거하기 위해 주조 된 용융 스킨과 같은 "박리"처리를 위해 잉곳 튜브에 가열되어야합니다. 박리 두께 잉곳의 직경과 질량에 따라 다르며 일반적으로 3-5mm입니다.
4) 담금질 처리
제품이 6063T6 상태이기 때문에 벽 두께가 상대적으로 두껍고 평면 클리어런스 요구 사항이 높습니다. 공냉식, 냉각 속도가 너무 낮고 담금질 효과가 좋지 않고 제품 입자가 너무 커서 물 탱크 나 스프레이 냉각의 경우 냉각 속도가 너무 빠르며 냉각이 균일하지 않아 제품 변형이 심하고 공차를 벗어난 평면 클리어런스가 발생합니다.이 문제를 해결하기 위해 다양한 조합 냉각 형태를 사용해야합니다.
테스트 후 가장 좋은 계획은 바람 안개 혼합 냉각으로 처음 4-5 미터, 제품 온도는 250도, 다음 1-2 미터 스프레이입니다. 물론 스프레이 레이아웃에주의를 기울여야하며 제품 둘레이어야합니다. 각 점의 균일 한 냉각. 담금질 후 제품 온도는 약 100 ℃까지 떨어지며, 공냉 (4m가 더 좋음) 구간을 추가하면 효과가 더욱 좋습니다.
이 처리는 냉각 강도의 요구 사항을 충족하고 합금의 기계적 특성을 최대한 발휘할 수있을뿐만 아니라 제품의 변형을 줄이고 평면 클리어런스 요구 사항을 보장하며 워터 마크, 검은 반점 및 이것은 중요하지만 프로세스에서 종종 간과되는 부분입니다.
알루미늄 압출은 체계적인 엔지니어링이며 각 링크는 제품 품질에 더 큰 영향을 미치며 각 링크는 충분한주의를 기울여야합니다.
