사용자 지정 양각 금속 표지판, 양극 처리 된 표지판 중국 제조 업체 | 웨이 화
양극 산화 표시의 맞춤형 양각 금속 표시
많은 엠보싱 / 오목 사인은 글꼴 및 로고 패턴에 표면 처리를 수행 할뿐만 아니라 금속 사인의 전체 표면 효과에 대해 일부 처리 처리를 수행합니다. 그중 가장 일반적인 것은 아노다이징 또는 잉크 충전입니다.
아노다이징 공정이란?
아노다이징은 주로 알루미늄 명판 해당 전해질 (예 : 황산, 크롬산, 옥살산 등)에서 양극으로 사용하고 특정 조건에서이를 전기 분해하고 전류를인가하면 양극의 알루미늄 판이 산화됩니다.
양극 산화 표시의 맞춤형 엠보싱 금속 표시 :
일반 간판에 형성된 얇은 산화 알루미늄 층은 두께가 5 ~ 20 미크론이며 경질 양극 산화막 인 경우 60 ~ 200 미크론에이를 수 있습니다.
5 시리즈 알루미늄 망간 합금 알루미늄, 6 시리즈 마그네슘 실리콘 합금 알루미늄, 7 시리즈 아연 알루미늄 및 5 시리즈 알루미늄은 아노다이징 공정에 가장 적합합니다.
일반 간판에 형성된 얇은 산화 알루미늄 층은 두께가 5 ~ 20 미크론이며 경질 양극 산화막 인 경우 60 ~ 200 미크론에이를 수 있습니다.
사용자 지정 양각 금속 징후의 빠른 문의 :
스탬핑 엠보싱 / 아노다이징 / 레이저 조각 / 실크 스크린 인쇄 금속 로고 또는 기타 표지판을 찾고 계십니까?
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문의를 보낼 때 필요한 금속 표지판의 수량, 표지판의 목적, 재료 / 재료 두께의 유형, 제품의 크기, 제품의 색상, 필요한 프로세스 및 표면 효과를 알려주십시오. .
특정 요구 사항에 대해 확실하지 않은 경우 가능한 한 자세한 요구 사항을 제공하여 귀하의 요구 사항을 더 잘 이해하고 더 빨리 귀하에게 적합한 금속 표지판을 추천 할 수 있도록하십시오.
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주요 프로세스는 다음과 같습니다.
1 단계 : St. St. 플레이트
2 단계 : 엔지니어링 dwg에 따라 레이저 절단
3 단계 : 먼지가없는 상점에서 필름 또는 코팅, 노광 이미징
4 단계 : 에칭, 즉 화학 반응 또는 물리적 부식을 통해 재료 제거
7 단계 : 산업 오븐, 고온, 저온 및 항온
5 단계 : 한 번 에칭으로 깊어지고 눈알처럼 두 번 에칭으로 텍스처 마무리.
8 단계 : 전문 검사원 및 포장 작업자
6 단계 : 먼지가없는 작업장에서 전문 작업자 및 고급 장비로
9 단계 : 항공 산업, 기계 및 화학 산업의 전자 박막 부품의 정밀 에칭 부품으로 적용
