황금 알루미늄 압출, SHY 전화 뒷면 커버 | 중국 마크

간단한 설명:

FOB 참조 가격 : 최신 가격을 얻으십시오

프로세스 : 명반 바 가열 기계-원료 압출-노화-정밀 절단-전체 검사-패키지 배달

금형 : 명반 압출 금형, 금형 개방주기 15 일

신청 : 수줍은 전화 뒤 표지


  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    황금 알루미늄 압출

     

    기술 고정밀 알루미늄 압출 압출기와 고순도 6063 알루미늄 봉을 사용하여 프로파일 몰드의 맞춤형 가공을 통해 다양한 유형의 폰 케이스를 생산합니다.
    가공 명반 바 가열 기계-원료 압출-노화-정밀 절단-전체 검사-패키지-배송
    신청 SHY 전화 뒷면 커버
    NW  15g
    곰팡이  명반 압출 금형
    LT  15 일
    유형  OEM 부품
    대량 생산 리드 타임 4 주

     

    압출 알루미늄-10 년 이상의 맞춤형 생산 경험을 가진 weihua 기술 [맞춤형 알루미늄 압출 공급 업체]을 찾고 있습니다. 소형 알루미늄 압출, 황금 알루미늄 압출, 고급 압출 공정, 제조업체 직접 판매, 제품 품질, 상담을 환영합니다!

    금속 휴대 전화 알루미늄 인클로저의 가공 프로세스는 무엇입니까?

    1. 알루미늄 압출

    첫 번째 단계는 알루미늄 압출로 알려진 원통형 알루미늄을 절단하고 압출하여 압출 된 알루미늄을 가공하기 쉽고 조밀하고 단단하게 만드는 10mm 시트로 만드는 것입니다. 이것은 압출 금형 작업이 필요한 작업입니다.

    2. DDG

    CNC 공작 기계 (고속 드릴링 및 탭핑 센터)를 사용하여 알루미늄 시트를 DDG를 통해 152.2 × 86.1 × 10mm의 구조화 된 3 차원 볼륨으로 정확하게 밀링하여 후속 CNC 마무리를 용이하게했습니다.이 프로세스는 초경 공구 사용으로 시작됩니다. 작동합니다 .CNC 카바이드 도구

    3. 내부 캐비티를 황삭 밀링

    CNC 가공을 용이하게하기 위해 금속 몸체는 벽 클램프로 클램핑됩니다. 러프 밀링 내부 캐비티, 내부 캐비티 및 고정물 가공과 결합 된 포지셔닝 컬럼은 후속 가공 링크에 중요합니다.

    4. 밀링 안테나 슬롯

    올 메탈 폰의 경우 가장 해결하기 어려운 문제는 아이폰 4가 처음 출시되었을 때 금속 프레임으로 인한 신호 불량으로 인한 신호 문제이며, 알루미늄도 휴대폰의 무선 주파수 신호를 차단 (약화)시켜 따라서 신호가 들어오고 나가는 경로를 가질 수 있도록 슬롯을 만들어야합니다. 따라서 안테나 슬롯을 밀링하는 것이 가장 중요하고 가장 어려운 단계이며 안테나 슬롯을 균등하게 밀링해야하며 필요한 링크 포인트를 유지해야합니다. 금속 쉘의 강도와 무결성.

    5. T 핸들

    안테나 슬롯을 밀링 한 후 "T 처리"를 사용하여 알루미늄을 엔지니어링 플라스틱과 결합 할 수있는 표면으로 처리합니다. 금속 몸체를 액체 T와 같은 특수 화학 물질에 넣어 나노 스케일을 형성해야합니다. (1 나노 미터 = 10 ^ -9 미터) 알루미늄 표면에 구멍이 있습니다.

    6. NMT 나노 사출 성형

    "사출 성형"공정은 T.NMT 나노 사출 성형으로 처리 된 금속 몸체가 T 처리 후 금속 재료에 고온 고압 하에서 특수 플라스틱을 압착하는 것이기 때문에 NMT 나노 사출 성형 공정을 구현할 수있게합니다. 플라스틱과 나노 크기의 작은 구멍의 금속 표면이 단단히 결합되어 안테나를 조이는 목적을 달성했습니다.

    7. 캠버 표면 밀링 마무리

    모든 금속 전화기의 경우 신호 안테나 외에도 금속 몸체의 3D 형상이 있는데, 이는 1,000 초 이상 걸리는 가장 시간이 많이 걸리는 프로세스입니다.

    8. 밀링면 정삭

    조심스러운 친구들은 금속 몸체의 3D 캠버 표면이 CNC에 의해 밀링되고 있음을 알 수 있지만 가장자리 주변에는 여전히 중복 원이있어 측면의 정밀 밀링이 필요하며 금속의 원형을 볼 수 있습니다. 껍질.

    9. 연마

    최고 수준의 고속 정밀 CNC 공작 기계를 사용하기 전에 A1 ~ A2 등급 마감을 달성 할 수 있으며 후속 처리 요구 사항을 충족하려면 A0 등급 마감으로 연마해야하며 거울 효과가 될 수 있습니다.

    10. 분사

    그러나 올 메탈 휴대폰은 풀 광택 효과가 없지만 표면에 젖빛이납니다.이 경우 금속 표면을 젖빛 효과로 처리하려면 "샌드 블라스팅"프로세스가 필요합니다.

    11. 하나의 양극

    알루미늄 합금은 상대적으로 안정되어 땀과 같은 외부 요인에 의해 방해받지 않도록 양극 산화 처리를해야하며, 또한 양극 산화 처리를 통해 알루미늄 색상을 금색으로 바꾸는 휴대폰 착색 과정이기도합니다. 제어가 좋지 않으면 알루미늄 합금, 색상 차이, 반점을 염색하는 과정이 나타나 수율도 감소합니다.

    12. 하이라이트 처리

    반짝이는 모서리 절단 설계에는 최고 등급의 초고속 CNC 기계를 사용하여 모서리를 절단해야합니다.이 과정은 드릴링 또는 하이라이트라고도합니다.

    13. 내부 캐비티 밀링 마무리

    12 단계의 처리 후 금속 쉘이 외관을보기 시작하고 잠금 위치 지정 컬럼 및 기타 초과 재료를 제거하는 데 사용되며 내부의 금속 쉘을 완전히 청소하십시오.

    14. 2 차 양극

    CNC로 가공 된 쉘은 표면을 산화시키고 밀도가 높고 단단한 산화막을 형성하기 위해 두 번째 양극 처리가 필요하므로 내마모성이 뛰어나고 얼룩이 쉽지 않습니다.

    15. 전도성 비트 밀링

    알루미늄 합금 쉘의 양극 산화 후 전도성 효과가 악화되므로 좋은 접지 효과를 얻기 위해 국부 양극 산화 피막을 제거해야하며 노출 된 금속도 CNC 가공의 밀링 전도성 비트를 통과해야합니다.

    16. 핫멜트 너트

    마지막으로 조립 너트는 로봇 팔과 함께 완성 된 플라스틱에 내장되어 향후 휴대폰의 알루미늄 인클로저 조립을 보장합니다.

     

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    6063 round bar

    단계 1 : 6063 둥근 막대 Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    단계 2 : 천연 가스 환경 보호 알루미늄 막대 가열로

    Electromagnetic mold heating furnace

    단계 3 : 전자기 금형 가열로

    1000 tons of high-precision profile extruder

    4 단계 : 1000 톤의 고정밀 프로파일 압출기

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    단계 5 : 천연 가스 환경 보호 알루미늄 노화로

    Double-rail type automatic sawing machine

    6 단계 : 더블 레일 형 자동 톱 기계

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화



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