모든 사람의 삶에서 표지판의 역할은 매우 크고 정상적인 삶의 질서는 표지판에 따라 다릅니다. 맞춤형 금속 명판 제조업체 샌드 블라스팅 표지판의 금속 표지판 프로세스 중 하나에서 금속 표지판을 생성합니다.

샌드 블라스트 금속 간판의 금속 사인 생산 공정

금속 마크의 생산에는 주로 금속 썬 마크, 금속 스크린 인쇄, 금속 부식 마크, 금속 전기 도금 및 금속 전주 마크, 금속 열전 사 인쇄 및 금속 샌드 블라스팅 마크 등이 포함됩니다.이를 기반으로 우리는 금속 로고 생산 공정을 이해합니다. 금속 평면 태양 표시, 금속 스크린 인쇄 표시, 금속 부식 표시, 금속 전기 도금 및 금속 전주 표시, 금속 열전 사 표시.

골드 스프레이 로고는 텍스트 그래픽 샌드 블라스팅, 모래 표면 효과 형성 및 산화 처리를 통해 금속 시트의 패턴에서 금속을 즉시 접착하는 컴퓨터를 사용하여 금속 시트를 표시합니다. 금의 효과. 

분사 된 금속 표지판의 공정 흐름 :

1. 전처리 샌드 블라스팅 공정 단계 :

전처리 샌드 블라스팅 공정 단계는 공작물을 스프레이하고 보호 층으로 코팅하기 전에 공작물 표면에 필요한 처리를 의미하며 샌드 블라스팅 전 처리 품질은 코팅의 접착력, 외관, 내 습성 및 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다 .

조기 처리 작업이 잘 이루어지지 않고 코팅 아래에 녹이 계속 퍼져 코팅이 벗겨집니다. 노광 코팅 비교 방법을 사용하여 표면을 조심스럽게 청소하고 공작물을 간단하게 청소하면 수명이 표면을 청소하는 방법은 여러 가지가 있지만 가장 일반적으로 사용되는 방법은 솔벤트 청소, 산 세척, 수공구 및 전동 공구입니다.

2. 살포 기술 단계 :

분사 기술은 가공물 표면의 외관을 변경하기 위해 처리해야하는 가공물 표면에 고속 스프레이를 분사하는 힘으로 압축 공기를 사용하여 고속 스프레이 빔을 형성합니다. 연마재의 충격 및 절단 효과로 인해 공작물 표면의 재료, 공작물 표면은 어느 정도의 청결과 거칠기를 얻고 공작물 표면의 기계적 특성이 향상됩니다.

위의 내용은 맞춤형 금속 명판 공급 업체에 의해 구성 및 출시되었습니다. 이해가 안되시면 상담을 환영합니다!