알루미늄 압출은 어떻게 작동합니까?

알루미늄 합금 압출 공정은 제품의 기계적 가공 성능, 표면 처리 성능 및 환경 요구 사항의 사용과 같은 제품 설계가 주어진 사용 요구 사항을 기반으로하기 때문에 실제로 제품 설계에서 시작됩니다. , 이러한 특성과 요구 사항은 실제로 압출 알루미늄 합금의 선택을 결정합니다.

그러나 압출 알루미늄의 특성은 제품의 디자인 모양에 따라 결정되며 제품의 모양에 따라 압출 다이의 모양이 결정됩니다.

일단 설계 문제가 해결되면 실용적인 압출 공정은 알루미늄 막대로 압출 주조를 시작하고, 알루미늄 주조 막대는 압출 전에 가열해야 연화되며, 가열 좋은 알루미늄 주조 막대 쉔 잉곳은 압출기 배럴 내부에 넣은 다음 높은 밀어 남 막대를 밀고있는 힘 유압 실린더, 밀어 남 막대의 앞쪽 끝에는 압력 패드가 있습니다, 형 정밀도 몰딩 압출 성형에서 강한 압력하에 더미 블록에 가열 된 연질 알루미늄 합금.

이것은 생산에 필요한 제품의 모양입니다.

사진은 : 전형적인 수평 유압 압출기 개략도

돌출 방향은 왼쪽에서 오른쪽입니다.

이것은 오늘날 가장 널리 사용되는 직접 압출에 대한 간단한 설명입니다. 간접 압출은 유사한 과정이지만 몇 가지 매우 중요한 차이점이 있습니다.

간접 압출 공정에서 다이는 중공 압출 바에 설치되어 다이가 움직일 수없는 알루미늄 바 블랭크쪽으로 눌러져 알루미늄 합금이 다이를 통해 중공 압출 바쪽으로 압출되도록합니다.

사실, 압출 공정은 치약을 짜내는 것과 유사합니다. 치약의 닫힌 끝 부분에 압력을 가하면 원통형 치약이 원형 구멍을 통해 압착됩니다.

구멍이 평평하면 짜낸 치약이 리본 모양으로 나옵니다.

물론 복잡한 모양도 같은 모양의 구멍에서 짜낼 수 있는데, 예를 들어 케이크 제작자는 특별한 모양의 튜브를 사용하여 아이스크림을 짜서 모든 종류의 프릴을 만듭니다.

치약이나 아이스크림으로 유용한 제품을 많이 만들 수는 없지만 손가락으로 알루미늄을 튜브에 넣을 수는 없습니다.

그러나 강력한 유압 프레스를 사용하여 주어진 금형 모양에서 알루미늄을 압출하여 거의 모든 모양의 다양한 유용한 제품을 생산할 수 있습니다.

아래 그림 (왼쪽)은 압출 시작 부분에있는 압출기의 첫 번째 섹션을 보여줍니다. (권리)

바

알루미늄 바는 압출 공정의 공백입니다. 압출에 사용되는 알루미늄 막대는 단단하거나 속이 비어 있으며 일반적으로 원통형이며 길이는 압출 튜브에 의해 결정됩니다.

알루미늄 막대는 일반적으로 주조, 단조 또는 분말 단조로 형성되며 일반적으로 합금 구성이 좋은 알루미늄 합금 막대를 절단하여 만듭니다.

알루미늄 합금은 일반적으로 하나 이상의 금속 요소로 구성됩니다. 압출 알루미늄 합금은 순수 알루미늄의 특성을 개선하고 압출 공정에 영향을주는 미량 (일반적으로 5 % 이하) 원소 (예 : 구리, 마그네슘, 실리콘, 망간 또는 아연)로 구성됩니다.

알루미늄 막대의 길이는 제조업체마다 다르며 최종 요구 길이, 압출 비율, 토출 길이 및 압출 공차에 따라 결정됩니다.

표준 길이는 일반적으로 26 인치 (660mm)에서 72 인치 (1830mm)입니다. 외부 직경 범위는 76mm (3 인치) ~ 838mm (33 인치), 155mm (6 인치) ~ 228mm (9 인치)입니다.

직접 압출 공정

[빌릿] [가열 퍼 넌스] [다이가있는 압출 프레스] 톱 [strecher] [에이징 오버]

다이어그램은 알루미늄 막대를 압출하는 기본 단계를 보여줍니다.