오늘날 우리는 여러 곳에서 제품 명판과 기사 라벨을 볼 수 있습니다. 예:기계식 명판, 주문 금속 표지판 가방에, 주문 금속 문짝제품을 강조하고 제품을 전시하고 사람을 안내하는 것을 목적으로 하는 카메라, 디지털, 오디오 등에 사용되는 이러한 맞춤형 금속 명판입니다. 따라서 우리는 우리가 본 것과 같은 맞춤형 금속 표지판 및 금속 명판의 일부 프로세스에 대해 생각하지 않았을 수 있습니다. 오늘 중국의 맞춤형 금속 명판 공급업체 Weihua Technology가 에칭 공정 스탬핑 기술을 간략하게 공유합니다.
일반적으로 에칭 공정은 스탬핑 공정의 연장선이며, 스탬핑 공정으로 해결할 수 없는 제품 생산 문제를 대체할 수 있음을 이해할 수 있습니다. 스탬핑에는 금형 문제가 포함되며 대부분의 스탬핑 다이는 상대적으로 비쌉니다. 금형이 결정되면 다시 금형을 변경하려면 금형을 다시 열어야 하므로 금형 낭비가 쉽게 발생하고 생산량이 감소할 수 있습니다. 유효성.
그러나 기계 에칭 공정은 다음과 같은 스탬핑 공정이 해결할 수 없는 문제를 해결합니다. 금형은 언제든지 교체 및 설계할 수 있으며 비용이 저렴합니다. 변경의 자의성과 제어 가능성이 크게 향상되었습니다. 디자이너에게 더 넓은 공간을 제공합니다. 동시에 스탬핑 및 컬링 문제를 해결하기 위해 스탬핑 공정을 돕습니다. 그러나 에칭 프로세스도 사실이 아닙니다. 종종 그들의 특성을 더 잘 재생하기 위해 스탬핑과 결합해야 합니다.
에칭 공정은 어떻게 스탬핑을 수행합니까?
그렇다면 에칭은 어떻게 스탬핑을 합니까?
일반적으로 에칭 후 스탬핑과 일치합니다. 즉, 에칭은 스탬핑 다이에 따라 대응하는 다이 스탬핑 위치 지정 지점으로 설계될 수 있습니다. 예를 들어, 위치 결정 구멍을 형성하고 구부리는 것은 에칭 중에 함께 처리될 수 있습니다. 또한 연속 다이 스탬핑의 몇 가지 문제가 있으며 이에 따라 에칭 제품도 배치될 수 있습니다. 이것은 에칭 후 스탬핑과 협력하는 문제를 해결합니다. 두 프로세스는 서로를 보완합니다! 그들은 서로를 보완하며 시장에서 널리 사용됩니다.
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게시 시간: 2021년 7월 16일