알루미늄 압출이란?

알루미늄 압출: 알루미늄 합금 (변형) 잉곳 압출 성형 공정입니다.

알루미늄 합금 압출 기술

압출 부품의 분류 :

솔리드 섹션 : 섹션에 구멍이 없습니다.

중공 프로파일 : 프로파일 섹션에 구멍이 있습니다.

단순 압출 다이의 구조 및 설계 :

튜브 단일 압출 다이에는 두 가지가 있습니다 : 첫 번째는 솔리드 압출 다이이고 두 번째는 중공 프로파일 압출 다이입니다. 특정 구조는 다음과 같습니다.

1) 압출 배럴 : 내부 라이닝으로 분리 할 수있는 고강도 합금강으로 만들어진 다층 실린더 바디. 길이는 압출기 톤수에 따라 결정됩니다. 재질 : 코팅 5CrMnMo, 내부 세트 3Cr2W8V.

2) 금형 지원 : 금형과 금형 패드가 동심인지 확인하고 금형, 금형 패드 보조 도구를 설치하십시오.

3) 다이 패드 : 다이 패드와 다이는 크기가 같고 두께는 다이 두께의 3 배이며 다이와 함께 압출 압력을 견딜 수 있습니다. 다이 패드, 다이 구멍 크기는 금형보다 약간 큽니다. : 합금 공구강.

4) 프레스 입 : 압출 중에 금형이 이동하지 않고 압출 배럴과 밀접하게 일치하도록하는 보조 도구. 구조와 크기는 압출기의 톤수에 따라 결정됩니다.

5) 압출 개스킷 : 압출 축과 압출 금속 사이의 직접적인 접촉을 방지하는 보조 도구로, 외경은 압출 배럴의 내경보다 작고 두께는 40mm ~ 150mm입니다.

6) 압출 샤프트 : 압출 샤프트가 작동하면 압출 실린더에 들어가 압출 패드와 접촉합니다. 압출 베어링은 압출기의 최대 압출 압력을받습니다. 재질 : 3Cr2W8V.

다이 홀 구성 원리 :

단일 구멍 프로파일 금형 구멍 구성 : 일반적으로 금형 무게 중심과 금형 중심을 일치시키는 것입니다. 벽 두께가 크게 달라지면 가장 얇은 부품을 금형 중앙에 배치해야합니다.

다공성 프로파일 다이 구멍 구성 : 작은 단면 또는 단면 대칭이 좋지 않은 경우 일반적으로 다공성 금형을 사용합니다. 다공성 금형의 구멍 사이의 간격이 너무 작아서는 안됩니다.

다이 홀 작업 벨트의 결정 :

1) 작업 스트립 길이가 완제품 두께의 (1.5 ~ 2) 배인 전체 섹션을 벤치 마크로 삼으십시오.

2) 기준점에 인접한 작업 밴드의 길이는 기준점에서 작업 밴드의 길이에 1mm를 더한 것입니다.

3) 두께가 같으면 금형 중심에서 같은 거리에서 작업 스트립 길이가 동일합니다.

4) 금형의 중심에서 시작하여 각 거리 10mm의 작업 스트립 길이의 증감은 관련 문헌을 참조 할 수 있습니다.

5) 작업 벨트의 빈 칼 : 빈 칼이 너무 많으면 금형 작업 벨트의 강도가 약해집니다.

블록 각도 :

다이 홀 작업 스트립의 길이가 15 ~ 25mm보다 길면 실제로 금속은 크기 수축으로 인해 작업 스트립에 더 이상 맞지 않습니다. 이때 금속 유속은 방해 각도로 조정할 수 있습니다. 버스 바와 작업 벨트의 압출 중심선 사이의 각도는 차단 각도이며 가장 효과적인 차단 각도는 3 ~ 5 도입니다.

흐름 각도 : 일반적으로 흐름 각도는 금형의 작업 끝면에있는 대칭 원추 또는 경 사진 원뿔입니다.

위는 알루미늄 압출 및 알루미늄 압출 기술 관련 소개에 관한 것입니다. 우리는 전문가입니다 알루미늄 압출 제작 기업, 제공 할 수 있습니다 : 아크 알루미늄 압출, 삼각형 알루미늄 압출 및 기타 사용자 정의 가공 서비스; 상담 환영합니다 ~