스테인레스 스틸 명판, 전기 제품 로고 | 중국 마크

간단한 설명:

FOB 참조 가격 : 최신 가격을 얻으십시오

프로세스 : 니켈 + 강판 + 빛에 민감한 + 빛 노출 + 개발 + 전기 전도 + 필름 + 부품 벗기기 + 스프레이 접착제

도구 : LT = 15days

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  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    스테인리스 스틸 명판

     

    재료 명반, 구리 또는 강철
    방법 -니켈 + 강판 + 감광 + 광 노출 + 현상 + 전기 전도 + 필름 + 부품 벗겨 + 스프레이 접착제
    -성형 시트를 자르고 메쉬 또는 템플릿 전송으로 추가 인쇄하여 모든 종류의 그래픽을 얻습니다.

    -또한 모든 기계, 가전 제품에 대한 명판 / 브랜드 / 장식 / 금속 외관 부품을 달성하기 위해 스탬핑 성형하여

    신청 PC 용 명판
    NW  5g
    곰팡이  
    LT  15 일
    유형  OEM 부품
    대량 생산 리드 타임 4 주

     

    우리 회사는 스테인레스 스틸 명판 에칭, 일류 기술 및 서비스 생산을 전문으로하여 만족스러운 제품을 만들 수 있습니다! 가격 할인, 정시 납품! 스테인레스 스틸, 새겨진 황동 명판 중국 기술 (사용자 정의 금속 명판 공장)!

    스테인레스 스틸 명판 생산 공정 및 지침

    스테인레스 스틸 명판은 부식, 스크린 인쇄 및 기타 공정을 통해 광고 라벨에 재료로 사용되는 스테인레스 스틸 플레이트입니다. 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 명판은 대부분 부식 기술로 만들어집니다. 예를 들어 아름다운 디자인, 명확한 선, 적절한 깊이, 평평한 바닥, 풀 컬러, 와이어 드로잉 유니폼, 균일 한 표면 색상 및 기타 특성.

    스테인레스 스틸은 특수 재료의 일종으로 일반적으로 201, 202, 304 스테인레스 스틸 재료를 사용하며 일부 구리, 알루미늄보다 생산 공정이 어렵지만 좋은 분위기와 수중 내식성 및 부식, 연마 후, 와이어 드로잉, 장식 효과가 매우 아름답 기 때문에 스테인레스 스틸 부식 방법의 가장 빠른 것은 전기 화학적 부식 전기 화학적 부식이라고도합니다.

    판 부식의 전기 화학적 부식으로 인해 잉크가 떨어져 나가기 때문에 기호는 전기 화학적 부식, 특히 미세한 패턴에 적합하지 않습니다. 여기서 선택한 화학적 부식은 여기에서 화학 부식의 주요 원료가 염화철입니다.

    다음은 염화 제 2 철을 사용한 스테인리스 강의 부식 공식입니다.

    염화 제이철, 활성제, 물. 포뮬러에서 삼염화 제 2 철의 바우 메도를 약 42로 유지하고 활성제를 첨가하여 삼 염화철 용액 1 리터당 0.8-1.2ml이 공식에 의해 부식 된 스테인리스 스틸 바닥 표면은 매끄 럽습니다. 블랙 패시베이션 필름과 구멍없이 깨끗합니다.

    스테인리스 강에서 염화 제 2 철 용액의 부식에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

    A. 집중의 효과.

    REDOX 포텐셜이 양수 일수록 부식 속도가 빨라지고, 농도가 증가하면 REDOX 포텐셜 변화의 포지티브 부식 율이 증가합니다. 순도 때문에 산업 등급의 삼 염화철은 높지 않고 REDOX 포텐셜은 음수입니다. baume이 42 REDOX 잠재력 이상에 도달했을 때 스테인리스 강의 부식 요건을 충족합니다.

    B. 부식 속도에 대한 용액의 PH 값의 영향.

    낮은 PH 값, 스테인레스 스틸의 강한 부식; PH 세 번의 염화 제 2 철 가수 분해로 수산화철 침전, 부식 손실 부식 용액의 PH 값은 생산에 사용되는 범위까지 조정되어야합니다.

    C. 부식 온도의 영향.

    부식 용액의 온도가 높을수록 부식 속도는 빨라지지만 부식에 대한 저항성을 고려할 때 적정 온도에서 30 ~ 40 ℃로 조절해야한다.

    부식 후 차가운 물을 깨끗이 건조하고 구운 건조 점 페인트 색상을 사용하여 색상 효과를 얻습니다. 착색 후 건조하고 따뜻한 물로 헹구십시오.

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    Alum plate

    1 단계 : 명반 플레이트

    Printing mesh-plate maker

    2 단계 : 메쉬 플레이트 메이커 인쇄

    Every kind of colored paint

    3 단계 : 모든 종류의 컬러 페인트

    Dust-free printing workshop

    4 단계 : 먼지없는 인쇄 워크샵

    Professional inspector and packaging workers

    7 단계 : 전문 검사 및 포장 작업자

    Print each kind of graphics

    5 단계 : 각 종류의 그래픽 인쇄

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    6 단계 : 산업 오븐, 고온, 저온, 항온

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화



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