Алюминийден экструзия деген эмне?

Алюминий экструзиясы: Алюминий эритмеси (деформациясы) куйма экструзия менен экструдер менен калыптоо процессиби?

Алюминий эритмесин экструзиялоо технологиясы

Экструддалган бөлүктөрдүн классификациясы:

Катуу бөлүк: бөлүмдө тешиктер жок.

Ичи көңдөй профиль: профиль бөлүмүндө тешиктер бар.

Жөнөкөй экструзия матрицасынын түзүлүшү жана дизайны:

Түтүктүн экструзия түрү эки болот: биринчиси - катуу экструзия формасы, экинчиси - көңдөй профилдик экструзия формасы, өзгөчөлүгү төмөнкүдөй:

1) экструзия баррели: көп катмарлуу цилиндр корпусу, аны ички подклад менен түшүрсө болот, узундугу экструдердин тонажына ылайык аныкталат.Материал: 5CrMnMo, ички топтом 3Cr2W8V.

2) көк колдоо: көктүн жана көктүн аянтчасынын концентрдүү болушун камсыз кылуу, көктүн, көк жаздыкчанын жардамчы шаймандарын орнотуу.

3) өлбөйт төшөк: матрица менен матрицанын көлөмү бирдей, анын калыңдыгы өлгөндүн калыңдыгынан 3 эсе, ал эми экструзия басымын die.ie өлгөнчө менен бирге көтөрүп чык, тешиктин көлөмү көктөн бир аз чоңураак. : эритме курал болот.

4) пресстин оозу: экструзия учурунда калыптын жылышын камсыз кылуучу жана экструзия баррели менен тыгыз дал келген көмөкчү шаймандар. Структурасы жана көлөмү экструдердин тонажына жараша аныкталат.

5) экструзиялык прокладка: экструзия шахтасы менен экструдияланган металлдын түздөн-түз байланышын болтурбоочу көмөкчү шайман. Анын тышкы диаметри экструзия баррелинин ички диаметиринен кичине, ал эми анын калыңдыгы 40 ммден 150 ммге чейин.

6) экструзиялык шахта: экструзия шахтасы иштегенде, ал экструзия цилиндрине кирип, экструзия аянты менен байланышат. Экструзия подшипники экструдердин максималдуу экструзия басымына дуушар болот.Материал: 3Cr2W8V.

Die тешиктин конфигурациясынын принциби:

Жалгыз тешик профилиндеги көк тешиктин конфигурациясы: көбүнчө, салмактуулук борбору менен көктүн борборун дал келүү керек.Эгер дубалдын калыңдыгы кескин өзгөрүп турса, эң ичке бөлүгү калыптын ортосуна жайгаштырылышы керек.

Тешикчелүү профилдеги тешиктин конфигурациясы: кичинекей бөлүктүн же кесилиштин симметриясы начар, адатта көңдөй формасы колдонулат, көңдөйлүү калыптын тешиктеринин аралыгы аз болбошу керек.

Өлгөн тешик жумушчу курун аныктоо:

1) иштөө тилкесинин узундугу даяр продукттун калыңдыгынан (1,5 - 2) эсе көп болгон бөлүктү эталон катары кабыл алыңыз.

2) таяныч чекитине жакын жайгашкан жумушчу тилкенин узундугу - бул таяныч чекитиндеги жумушчу тилкенин узундугу 1мм.

3) бирдей калыңдыкта, калыптын борборунан бирдей аралыкта жумушчу тилкенин узундугу бирдей болот.

4) калыптын борборунан баштап, ар бир 10мм аралыктын жумушчу тилкесинин узундугун көбөйтүү жана азайтуу жөнүндө тиешелүү адабияттарга кайрылууга болот.

5) жумушчу курдагы бош бычактар: өтө көп бош бычактар ​​калыптын жумушчу курунун күчүн алсыратат.

Блок бурчу:

Тешиктин иштөө тилкесинин узундугу 15тен 25 ммге чейин болгондо, чындыгында, металлдын көлөмү кичирейгендиктен, жумушчу тилкесине туура келбейт, учурда металл агымынын ылдамдыгын тоскоолдук бурчу менен жөндөсө болот. Жумушчу курдун шинасы менен экструзия борборунун сызыгынын ортосундагы бурч - тосмолоочу бурч, ал эми эффективдүү тосмо бурчу 3 - 5 градус.

Агым бурчу: адатта, агым бурчу - бул калыптын жумушчу учундагы симметриялуу конус же жантайыңкы конус.

Жогоруда алюминий экструзиясы жана алюминий экструзиясы технологиясына байланыштуу киргизүү деген эмне; Биз кесипкөйбүз алюминийден экструзия өндүрүү ишканалар төмөнкүлөрдү камсыздай алышат: алюминий экструзиясы, үч бурчтук алюминий экструзиясы жана башка ылайыкташтырылган иштетүү кызматтары;