Zelta alumīnija ekstrūzija, SHY tālruņa aizmugurējais vāciņš | ĶĪNAS ZĪME

Īss apraksts:

FOB atsauces cena: iegūstiet jaunāko cenu

Process: Alum bāra sildīšanas mašīna - izejvielu ekstrūzija, novecošana, precīzijas griešana, pilnīga pārbaude, iepakojuma piegāde

Pelējums: Alum ekstrūzijas veidne, pelējuma atvērtais cikls 15 dienas

Pielietojums: Kautrīgs tālruņa aizmugurējais vāciņš


  • Min. Pasūtījuma daudzums: 1000 gabali / gabali
  • Piegādes spēja: 10000000 gabali / gabali mēnesī
  • Pieņemtie piegādes noteikumi: FOB, CIF, EXW, ekspress piegāde
  • Pieņemtais maksājuma veids: T / T, Western Union, skaidra nauda
  • Pieņemtie piegādes noteikumi: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produkta detaļas

    Produktu tagi

    Zelta alumīnija ekstrūzija

     

    Apraksts Mēs izmantojam augstas precizitātes alumīnija ekstrūzijas ekstrūderu un augstas tīrības pakāpes 6063 alumīnija stieņus, pielāgojot profila veidņu apstrādi, ražojot dažāda veida tālruņu korpusus
    Apstrāde Alumīnija stieņu apsildes mašīna - izejvielu ekstrūzija, novecošana, precīza griešana, pilnīga pārbaude, iepakojuma piegāde
    Pieteikums Kautrīgs tālruņa aizmugurējais vāciņš
    ZR  15g
    Pelējums  Alum ekstrūzijas veidne
    LT  15 dienas
    Tips  OEM daļas
    Masveida ražošana Izpildes laiks 4 nedēļas

     

    Ekstrudēts alumīnijs - meklē weihua tehnoloģiju [pielāgotus alumīnija ekstrūzijas piegādātājus] vairāk nekā 10 gadu ražošanas pielāgotu pieredzi. Miniatūra alumīnija ekstrūzija, zelta alumīnija ekstrūzija, augstas klases ekstrūzijas process, ražotāju tiešā pārdošana, produktu kvalitāte, laipni lūdzam konsultēties!

    Kāds ir metāla mobilo tālruņu alumīnija korpusu apstrādes process?

    1. Alumīnija ekstrūzija

    Pirmais solis ir cilindriskā alumīnija griešana un ekstrūzija, process, kas pazīstams kā alumīnija ekstrūzija, kas ekstrudēto alumīniju padara 10 mm loksnē, kuru ir viegli apstrādāt, kā arī blīvāk un grūtāk. Tas ir darbs, kuram nepieciešama ekstrūzijas veidnes darbība.

    2. DDG

    CNC darbgalds (ātrgaitas urbšanas un tapšanas centrs) tika izmantots, lai precīzi frēzētu alumīnija loksni strukturētā trīsdimensiju tilpumā 152,2 × 86,1 × 10mm caur DDG, lai atvieglotu turpmāku CNC apdari. Šis process sākas ar karbīda instrumentu izmantošanu strādāt. CNC karbīda rīks

    3. Iekšējās dobuma rupja malšana

    Lai atvieglotu CNC apstrādi, metāla korpusu piestiprina sienas skava. Rupja frēzēšanas iekšējā dobums, iekšējais dobums, kā arī pozicionēšanas kolonna apvienojumā ar armatūras apstrādi, kas ir izšķiroša turpmākajai apstrādes saitei.

    4. Frēzēšanas antenas sloti

    Pilnībā metāla tālruņiem visgrūtāk atrisināt ir signāla problēma, ko izraisīja arī sliktais signāls, ko izraisīja metāla rāmis, kad pirmo reizi tika palaists iPhone 4. Alumīnijs arī bloķē (vājina) tālruņa radiofrekvenču signālu, lai signālam būtu ceļš iekšā un ārā, tas ir jānorobežo. Tāpēc antenas slota frēzēšana ir vissvarīgākais un visgrūtākais solis. Antenas spraugai jābūt vienmērīgai frēzēšanai un jāuztur nepieciešamie savienojuma punkti, lai nodrošinātu metāla apvalka izturība un integritāte.

    5. T rokturis

    Pēc antenas slotu frēzēšanas "T apstrādi" izmanto alumīnija apstrādei ar virsmu, kuru var apvienot ar inženiertehniskajām plastmasām. Metāla korpuss ir jāievieto īpašā ķīmiskajā vielā, piemēram, šķidrā T, lai izveidotu nanoskaalu. (1 nanometrs = 10 ^ -9 metri) caurumi uz alumīnija virsmas, gatavojoties nākamajai nanoskaļļu injekcijai.

    6. NMT nano iesmidzināšana

    "Iesmidzināšanas formēšanas" process ļauj īstenot NMT nano iesmidzināšanas formēšanas procesu, jo metāla korpuss, ko apstrādāja T.NMT nano iesmidzināšanas formēšana, pēc T apstrādes metāla materiālā tiek izspiesta īpašā plastmasa zem augstas temperatūras un augsta spiediena, tāpēc ka nanomēra mazo atveru plastmasa un metāla virsma ir cieši savienotas, lai sasniegtu antenas pievilkšanas mērķi.

    7. Pabeidziet frēzēšanas kameras virsmu

    Pilnībā metāla tālruņiem papildus signāla antenai ir metāla korpusa 3D veidošana, kas, iespējams, ir laikietilpīgākais process, kas aizņem vairāk nekā 1000 sekundes.

    8. Pabeidziet frēzēšanas pusi

    Uzmanīgi draugi var pamanīt, ka metāla korpusa 3D izliekto virsmu ir frēzējis CNC, taču ap malu joprojām ir liekuma loks, kas prasa sānu precīzu frēzēšanu, un tad jūs varat redzēt metāla prototipu apvalks.

    9. Pulēšana

    Pirms augstākā līmeņa ātrgaitas CNC darbgaldu izmantošanas, bet arī var sasniegt tikai A1 ~ A2 klases apdari, lai izpildītu turpmākās apstrādes prasības, tas ir jāpulē līdz A0 klases apdarei, var būt spoguļa efekts.

    10. Smilšu strūklu

    Tomēr pilnībā metāla tālrunim nav pilnīga spīduma efekta, bet tam ir matēta virsma. Tam nepieciešams "smilšu strūklu" process, lai metāla virsmu apstrādātu ar matētu efektu.

    11. Viens anods

    Alumīnija sakausējums ir samērā stabils, lai to netraucētu ārējie faktori, piemēram, sviedri, tam jābūt anodētam. Tas ir arī tālruņa krāsošanas process, kas anodējot maina alumīnija krāsu uz zeltu. Ir ļoti grūti kontrolēt alumīnija sakausējuma krāsošanas process, krāsu atšķirība, parādās plankumi, ja vadība nav laba, kas arī samazinās ražu.

    12. Izcelt ārstēšanu

    Lai iegūtu spīdīgu malu griešanas dizainu, ir nepieciešams griezt stūrus, izmantojot visaugstākās klases īpaši ātrgaitas CNC mašīnas, šo procesu sauc arī par urbšanu vai izciršanu.

    13. Pabeidziet iekšējā dobuma frēzēšanu

    Pēc 12 apstrādes posmiem metāla apvalks ir sācis redzēt izskatu, pēc tam tiks izmantots, lai nostiprinātu bloķēšanas pozicionēšanas kolonnu un noņemtu citu lieko materiālu, ļaujiet metāla apvalkam pilnībā notīrīt.

    14. Sekundārais anods

    Korpusam, kuru ir apstrādājis CNC, nepieciešama otrā anoda apstrāde, lai oksidētu virsmu un izveidotu blīvu un cietu oksīda plēvi, padarot to izturīgāku pret nodilumu un to nav viegli notraipīt.

    15. Vadoša uzgaļa frēzēšana

    Pēc tam, kad alumīnija sakausējuma apvalka anodiskā oksidēšana pasliktinās, vadošais efekts pasliktināsies, tāpēc ir nepieciešams noņemt vietējo anodisko oksidācijas plēvi, pakļautais metāls, lai iegūtu labu iezemēšanas efektu, ir jāiziet arī CNC apstrādes vadošais frēzēšanas bits.

    16. Karstais kausētais uzgrieznis

    Visbeidzot, montāžas uzgrieznis ir iestrādāts gatavajā plastmasā ar robotizētu roku, lai nodrošinātu tālruņa alumīnija korpusu turpmāku montāžu.

     

    Ja vēlaties sazināties ar mūsu tirdzniecības pārstāvi, noklikšķiniet šeit

    Galvenais process ir parādīts zemāk

    6063 round bar

    1. solis: 6063 apaļa josla Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    2. solis: Dabasgāzes vides aizsardzības alumīnija stieņu sildīšanas krāsns

    Electromagnetic mold heating furnace

    3. solis: Elektromagnētiskā veidņu sildīšanas krāsns

    1000 tons of high-precision profile extruder

    4. solis: 1000 tonnas augstas precizitātes profila ekstrūdera

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    5. solis: Dabasgāzes vides aizsardzības alumīnija novecošanas krāsns

    Double-rail type automatic sawing machine

    6. solis: dubultās sliedes tipa automātiskā zāģēšanas mašīna

    “Mūsu 40 000 kvadrātmetru platībā esošās iekārtas spēj apmierināt visas jūsu izspiešanas alumīnija, logotipa plāksnes, precīzās štancēšanas vajadzības, kā arī vairākas ražošanas iespējas, lai ražotu augstas kvalitātes produktu risinājumus. ”

    - WEIHUA



  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums