Kādas ir metāla štancēšanas tehniskās prasības WEIHUA

Pašlaik uzlabojoties dzīves kvalitātei, metāla štancēšanas daļas ir bijušas dziļi visās jomās, tas ir cieši saistīts ar mūsu dzīvi. Kādas ir metāla štancēšanas tehniskās prasības? metāla štancēšanas piederumi uzņēmums ietekmēs galvenos lokšņu materiālu, veidņu, aprīkojuma un eļļas štancēšanas apstrādes faktorus, kas galvenokārt tiek ieviesti jums.

https://www.cm905.com/custom-metal-name-tagshigh-end-wireless-earphone-nameplate-weihua-products/

I. Metāla štancēšanas detaļu izejvielu darbība

1. Ķīmiskā analīze un metalogrāfiskā pārbaude

Analizējiet ķīmisko elementu saturu materiālā, nosakiet materiāla graudu lieluma pakāpi un vienmērīgumu, novērtējiet brīvā cementīta pakāpi, lentveida struktūru un nemetālisko iekļaušanos materiālā un pārbaudiet tādus defektus kā saraušanās dobums un porainība. materiāla.

2. Materiālu pārbaude

Štancēšanas detaļu materiāls galvenokārt ir karsti velmēts vai auksti velmēts metāla plāksnes un sloksnes materiāls, izejvielu metāla štancēšanas daļām jābūt kvalitātes sertifikātam, kas nodrošina materiāla atbilstību noteiktajām tehniskajām prasībām. Ja nav kvalitātes sertifikāta vai citu iemeslu dēļ metāla štancēšanas detaļu rūpnīca pēc vajadzības var atlasīt izejvielas atkārtotai pārbaudei.

3. Veiktspējas testa veidošana

Materiālam veic lieces testu un glāzes procesa testu, lai noteiktu materiāla darba sacietēšanas indeksu un plastmasas deformācijas attiecību utt. Turklāt tērauda loksnes formēšanas veiktspējas testa metodi var veikt saskaņā ar tērauda loksnes formēšanas veiktspējas un testa metodes noteikumi.

4. Cietības pārbaude

Rockwell cietības testeri izmanto metāla štancēšanas detaļu cietības pārbaudei. Nelielas sarežģītas formas štancēšanas daļas var pārbaudīt ar citiem testa instrumentiem.

https://www.cm905.com/metal-die-cuts/

Ii. Metāla štancēšanas daļu tehnoloģiskās prasības

1, metāla štancēšanas detaļas, veidojot detaļu strukturālo formu, izmantojot vienkāršu un saprātīgu virsmas struktūru un tās kombināciju, bet arī jācenšas padarīt apstrādājamās virsmas skaitu un minimālo apstrādes laukumu.

2, izvēlieties saprātīgu sagataves sagatavošanas metodi mehāniskajā ražošanā, var tieši izmantot profilus, liešanu, kalšanu, štancēšanu un metināšanu utt. Tukšo un īpašo ražošanas tehnoloģiju apstākļu izvēle parasti ir atkarīga no ražošanas partijas, materiāla veiktspējas un apstrādes iespējām .

3, metāla štancēšana, kas veido veiktspējas prasības, lai palīdzētu štancēšanas deformācijai un uzlabotu detaļu kvalitāti, materiālam vajadzētu būt labai plastiskumam, zemai lieces attiecībai, plāksnes biezuma virzības koeficientam, plāksnes plaknes virzības koeficientam, materiāla izturībai un elastības moduļa attiecība ir maza. Atdalīšanas process neprasa, lai materiālam būtu laba plastika, bet materiālam ir noteikta plastika.

4. Norādiet atbilstošu ražošanas precizitāti un virsmas raupjumu. Metāla štancēšanas detaļu izmaksas palielināsies, uzlabojoties precizitātei, it īpaši augstas precizitātes gadījumā, šis pieaugums ir ļoti nozīmīgs. Tāpēc nevajadzētu sasniegt augstu precizitāti, ja nav pietiekams pamats. Tāpat metāla štancēšanas detaļu virsmas raupjumam jābūt balstītam arī uz faktiskajām virsmas vajadzībām, lai izveidotu atbilstošus noteikumus.

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-supplierslaser-engravinghi-gloss-china-mark-products/

Trīs, metāla štancēšanas eļļas izvēles princips

1, silīcija tērauda plāksne: silīcija tērauda plāksne ir salīdzinoši viegli sagatavojama materiāls, lai parasti notīrītu sagataves galaproduktu, lai novērstu tukšuma radīto urbumu zemas viskozitātes štancēšanas eļļas izmantošanas priekšnoteikumā.

2, oglekļa tērauda plāksne: oglekļa tērauda plāksne galvenokārt tiek izmantota dažām mehāniskām iekārtām, piemēram, aizsardzības plāksnes procesa prasības nav augstas zemas precizitātes apstrādei, tāpēc, izvēloties štancēšanas eļļu, vispirms jāpievērš uzmanība zīmēšanas eļļas viskozitātei.

3, cinkota tērauda plāksne: cinkota tērauda plāksne ir karstās pārklāšanas vai cinkota tērauda plāksnes virsma, jo un hlora piedevas notiks ķīmiskā reakcijā, tāpēc štancēšanas eļļas izvēlē jāpievērš uzmanība hlora štancēšanas eļļai balta rūsas problēma.

4. vara un alumīnija sakausējuma plāksne: Tā kā varam un alumīnijam ir laba elastība, mēs varam izvēlēties štancēšanas eļļu ar eļļas līdzekli un labu bīdāmo īpašību, lai izvairītos no hloru saturošas štancēšanas eļļas izmantošanas, pretējā gadījumā štancēšanas eļļas korozija izraisīs virsmas krāsas maiņu .

5, nerūsējošais tērauds: no nerūsējošā tērauda ir viegli izgatavojams darba sacietēšanas materiāls, tam ir nepieciešams izmantot eļļas plēves izturību, labu saķepes izturību pret stiepes eļļu. Štancēšanas eļļu, kas satur sēra un hlora savienojuma piedevu, parasti izmanto, lai nodrošinātu ārkārtēju spiediena apstrādi un izvairītos burr, plīsums un citas problēmas.

Metāla štancēšana process un tehniskās prasības ir sīki ieviestas iepriekšminētajos trīs punktos. Metāla štancēšanas detaļu apstrādes tehnoloģija ir sarežģītāka, lai nodrošinātu, ka metāla štancēšanas detaļu veiktspēja var atbilst lietošanas prasībām, mums jāievēro attiecīgās procesa prasības, lai nodrošināt ražošanas iespējamību. Par metāla štancēšana pēc pasūtījuma, lūdzu, sazinieties ar mums ~


Izlikšanas laiks: oktobris-17-2020