Прецизна обработка се користи за отстранување на суровини од работното парче, додека се одржува завршувањето на блиската толеранција. Ова помага да се создаде совршен готов производ. Со други зборови, тоа демонстрира обликување на големи блокови материјал во повеќе бетонски делови. На овој начин, тие можат да исполнуваат прецизни спецификации Процесот вклучува машинско сечење, вртење, глодање и празнење. Обично со помош на опрема за ЦПУ.
Прецизната обработка со висок квалитет бара можност за следење на исклучително специфични нацрти произведени од програми CAD (компјутерски потпомогната) или CAM (производство потпомогнато од компјутер) како што се AutoCAD и TurboCAD. Софтверот може да помогне во генерирање сложени тродимензионални дијаграми или контури за правење алатки, машини или предмети. Овие нацрти мора строго да се придржуваат за да се осигури дека производот го одржува својот интегритет. Иако повеќето компании за прецизна обработка користат одредена форма на програма CAD / CAM, тие често користат рачно изработени скици во почетната фаза на дизајнирање.
Од алуминиум, месинг и челик до ретки и скапоцени метали (како што се злато, иридиум и платина), софистицираната обработка на ЦПУ може да изврши дури и најсложени дизајни на најспецијализираните метали. Во зависност од големината на проектот и употребените материјали, varietyе се користат различни прецизни алатки за обработка. Секоја комбинација на стругови, фрези, машини за дупчење, пили и брусилки може да се користи, па дури и роботи со голема брзина. Прецизната обработка обично вклучува програмирање на ЦПУ машини, што значи дека тие се контролираат дигитално од страна на компјутерите.Опремата CNC овозможува прецизни димензии да се следат во текот на работата на производот.
Што е ЦПУ?
Компјутерската нумеричка контрола (ЦПУ) овозможува машините да се преместуваат и да се следат со компјутерска контрола. Опсегот на ЦПУ машини е многу широк - фрези, заварувачи, брусилки, стругови, фрези, фрези, машини за удирање, многу видови големи индустриски системи потпрете се на технологијата ЦПУ за производство на прецизни, прилагодени делови.
Специјални софтверски кодови (како што се NC-код и G-код или ISO-код) може да се обработуваат преку CAM (компјутерски поткрепена машинска обработка) и CAD (компјутерски потпомогната дизајн) пакети за да се вози CNC машина за да се создадат тродимензионални делови директно од инженерот дигитален дизајн.
Предности на прецизната обработка на ЦПУ
Прецизната обработка на ЦНЦ е подобрен проток на работа од прототипи на ЦПУ до масовно производство. За време на фазата на прототипирање, ЦПУ машините им овозможуваат на развивачите брзо да градат функционални дизајни што можат да се користат за тестирање. Потоа, кога има побарувачка на пазарот, ЦПУ обработката може брзо да сфати преминот кон целосен развој. Секој чекор значително го намалува времето на пресврт, овозможувајќи и на компанијата значително да ги намали трошоците за пропуштени можности.
Услуга за обработка на ЦПУ
Обработката на компјутерска нумеричка контрола (ЦПУ) (позната и како фреза со ЦНЦ) е процес на автоматизирање на работата на машинскиот алат со прецизно програмирани компјутерски команди. ЦНЦ-машинењето стана индустриски стандард кон крајот на 1960-тите и сè уште е најпосакуван метод за обработка. прецизната обработка може да произведе многу видови сложени делови со висока прецизност. Машините и алатките што можат да се контролираат со обработка на ЦПУ вклучуваат стругови, брусилки и фрези.
Фреза со ЦНЦ е во состојба да одржува многу строги геометриски толеранции во многу аспекти на клучните карактеристики на делот (како што се дијаметар, вистинска позиција, контура и рамнина).
Од производство на автомобили до делови на авиони и индустриска електроника, секоја индустрија и технологија на која можете да помислите вклучува прецизна машинска обработка на ЦПУ. Значи, во суштина, ако сте запознаени со проект кој вклучува делови, има голема шанса да помина низ некаков вид прецизна обработка.
Со подостапни трошоци за алат и можност за создавање сложени делови, ЦПУ прецизна обработка е популарно решение за проекти кои се движат од прототипови до големо производство на уникатни прецизни делови.
