Печат на металделови за носилки можат да се видат насекаде во нашето секојдневие. Кога делови од носилки за метално печат се произведуваат во големи количини, ќе има разни проблеми поради различни причини. Ајде да го следимепроизводители на метални марки да разбере:
Вообичаени проблеми во производството на делови за печат и истегнување на метал:
1. Обликот и големината на металните делови за печат и цртање не се конзистентни
Обликот и големината на истегнување на металните печат не е главната причина затоа што пролетта и позиционирањето не е дозволено, покрај тоа што треба да се преземат мерки за намалување на скокот, но исто така треба да се подобри веродостојноста на позиционирањето на празно.
2. Површински напон на делови за цртање на метален печат
Површинската напнатост на деловите за печат на метал е предизвикана од неправилен избор на материјал, мала цврстина на термичка обработка, слаба завршна обработка, абење на вдлабнати аголи, слаб квалитет на површината на свиткување, дебелина на материјалот, неразумен избор на технолошка шема, недостаток на подмачкување и други причини.
3. Пукнатина на затегнување на свиткување метално печат
(1) Ако вклучениот агол помеѓу линијата на свиткување и насоката на тркалачко зрно од лим не е во согласност со наведениот распоред, линијата на свиткување треба да биде нормална на насоката на тркалачкото зрно во случај на еднонасочно свиткување во облик на V; кога двонасочно свиткување, линијата на свиткување и насоката на житото за тркалање треба да биде 45 степени.
(2) Лоша пластичност на материјалите за истегнување.
(3) Премногу мал радиус на свиткување, слаб квалитет на мариноване.
(4) Недоволно подмачкување - високо триење.
(5) Заоблен радиус на агол на конвексна / конкавна умре е истрошен или клиренсот е премал - отпорноста на хранење се зголемува.
(6) Лош квалитет на стрижење и удирање на површината за сечење на делови за цртање - брус и пукнатина.
(7) Дебелината и големината на материјалот сериозно од толеранција - тешкотии при хранење
Решенија за делови за печат и истегнување на метал:
1. Калапот за цртање со метален печат треба да биде што е можно поедноставен и симетричен, формирајќи цртеж истовремено што е можно;
2. За делови што треба да се истегнуваат повеќе пати, трагите што можат да се појават во процесот на истегнување треба да се дозволи да постојат внатре и надвор, како премиса за да се обезбеди потребниот квалитет на изгледот;
3. Под претпоставката за обезбедување на барањата за инсталација, на страничниот wallид на истегнувачките делови треба да им се дозволи да имаат одреден наклон;
4. Растојанието помеѓу работ на дупката на дното или прирабницата на парчето за цртање и страничниот wallид треба да биде соодветно;
5. Дното и wallидот на парчето за цртање, прирабницата и theидот и заоблениот радиус на четирите агли на правоаголното парче треба да бидат соодветни;
6. Димензиите на металните печат и истегнувачките делови не треба да бидат обележани заедно со надворешните димензии.
Горенаведеното е за производство на истегнување на метални печат на заеднички проблеми и решенија, се надевам дека ќе ви помогнам. Ние сме а компанија за печат на метали, ако ви треба само обработка на метален печат, контактирајте не
Време на објавување: 23-ти октомври -20-2020 година