Како се прави алуминиумско истиснување | КИНСКИ МАРК

Пред да зборувавме за нашите процес на истиснување на алуминиум, овој пат weihua (компании за алуминиумско истиснување) би сакале накратко да ви претставиме како се произведуваат индустриските производи за истиснување на алуминиум.

1. Лиење на топење

(Кастингот за топење е првиот процес на производство на алуминиум)

(1) Состојки:

Според специфичната марка на легури што треба да се произведе, пресметајте ја количината на додаток на разни компоненти на легури и разумно одговарајте на различните суровини.

(2) Топење:

Спараните суровини се топат во печката за топење во согласност со технолошките барања, а нечистотиите и гасовите во топењето ефикасно се отстрануваат со рафинирање на дегасизација и отстранување на троска.

(3) Лиење:

Стопениот алуминиум се лади и се фрла во тркалезни шипки со различни спецификации преку систем на длабоко леење под одредени услови на леење.

2. Екструзија:

Екструдирање е средство за формирање профили. Прво, според профилот на производот дизајн, производство на калап, користете го екструдер ќе се загрева добра тркалезна леана лента екструзија од калапот.

Најчесто користената легура 6063 е екструдирана со процес на гаснење ладен во воздух и процес на вештачко стареење за да се заврши термичката обработка. Системот за термичка обработка на легура што може да се третира со топлина од различни степени е различен.

3. Бојата

(Тука главно зборуваме за оксидација), профил на екструдирана алуминиумска легура, неговата отпорност на корозија на површината не е силна, мора да се анодизира за површинска обработка за да се зголеми отпорноста на ароминиум на корозија, отпорност на абење и изглед на прекрасен степен.

Главниот процес е како што следува:

(1) Површински предтретман:

Хемиски или физички методи се користат за чистење на површината на профилот за изложување на чистата подлога, така што се добива целосен и густ вештачки оксиден филм. Огледални или мат површини може да се добијат и механички.

(2) Анодна оксидација:

По површинска претходна обработка, под одредени технолошки услови, се јавува анодна оксидација на површината на подлогата, што резултира во густ, порозен и силен филмски слој АЛ2О3 на адсорпција.

(3) запечатување на дупки:

Порите на порозниот оксиден филм формирани по анодната оксидација беа затворени за да се подобри анти-загадувањето, анти-корозијата и отпорноста на абење на оксидниот филм. Оксидациониот филм е безбоен и транспарентен, употребата на силна адсорпција на оксидациониот филм пред запечатување, во филтрирање на дупчењето на некои метални сол, може да се појави изгледот на профилот природно (сребрено бело), ​​освен многу бои, како што се: црна, бронзена, златна и нерѓосувачки челик.