Со подобрувањето на квалитетот на животот во моментов, деловите за печат на метал се наоѓаат длабоко во сите полиња, тоа е тесно поврзано со нашиот живот. Кои се техничките барања на металното печат? Следното материјали за печат на метал компанијата ќе влијае на главните фактори на печат обработка на материјали за лимови, калапи, опрема и масло за печат, кои главно ви се претставени.
I. Изведба на суровини и делови за метален печат
1. Хемиска анализа и металографско испитување
Анализирајте ја содржината на хемиските елементи во материјалот, утврдете ја оценката и униформноста на големината на зрната на материјалот, оценете ја оценката на слободен цементит, структурата на ленти и неметалното вклучување во материјалот и проверете ги дефектите како што се шуплината на намалување и порозноста на материјалот.
2. Материјална инспекција
Материјалот за делови за печат е главно топло валани или ладно валани метални плочи и ленти, делови од суровини за метален печат треба да имаат сертификат за квалитет, кој гарантира дека материјалот е во согласност со наведените технички барања. Кога нема сертификат за квалитет или за други причини, фабриката за делови за печат на метал може да ги избере суровините за преинспекција, како што се бара.
3. Формирање тест за изведба
Тест за свиткување и тест на процес на чаша треба да се изврши на материјалот за да се утврди индексот на стврднување на работата и односот на пластичен напон на материјалот, итн. Покрај тоа, методот на испитување за перформанси на формирање на челичен лим може да се изврши според одредби за перформансите на формирањето и методот на испитување на челичниот лим.
4. Тестирање на цврстина
Рокел тестер на цврстина се користи за тест на цврстина на делови за метално печат. Мали делови за печат со сложени форми може да се тестираат со други инструменти за испитување.
II. Технолошки барања на делови за печат на метал
1, метален печат делови во дизајнот на структурниот облик на деловите, употреба на едноставна и разумна структура на површината и нејзината комбинација, но исто така треба да се обиде да направи број на површина за обработка и минимална површина за обработка.
2, изберете разумен метод на празно подготвување во механичко производство, може директно да се користат профили, леење, фалсификување, печат и заварување, итн. Изборот на празни и специфични услови на технологија на производство, генерално зависи од производната серија, перформансите на материјалот и можностите за обработка .
3, метални печат формирање барања за изведба, со цел да им помогне на печат деформација и да се подобри квалитетот на деловите, материјалот треба да има добра пластичност, низок однос на свиткување, дебелина на плоча коефициент на насоченост, чинија рамнина коефициент, јачина на принос на материјалот и односот на еластичен модул е мал. Процесот на одвојување не бара материјалот да има добра пластичност, но материјалот има одредена пластичност.
4. Наведете соодветна точност на производството и грубост на површината. Цената на деловите за печат на метал ќе се зголеми со подобрување на прецизноста, особено во случај на висока прецизност, ова зголемување е многу значајно. Затоа, не треба да се следи висока прецизност кога нема доволна основа. Слично на тоа, грубоста на површината на деловите за печат на метал, исто така, треба да се заснова на реалните потреби на површината за да се направат соодветни одредби.
Три, принципот на избор на масло за печат метал
1, силикон челик плоча: силикон челик плоча е релативно лесно да се брише материјал, со цел генерално да се исчисти готовиот производ на работното парче, со цел да се спречи брус произведени со бришење под просторијата на употребата на масло за маркирање со низок вискозитет.
2, јаглероден челик плоча: плоча јаглероден челик главно се користи за некои механичка опрема, како што се заштитни плочи барања процес не се високи прецизност обработка, па во изборот на печат масло треба прво да се обрне внимание на вискозитетот на масло за цртање.
3, галванизирана челична плоча: галванизирана челична плоча е површина на топло натопување или галванизиран слој на челична плоча за заварување, бидејќи и адитиви на хлор ќе се појават хемиска реакција, па затоа при изборот на масло за печат треба да се обрне внимание на маслото за печат на хлор проблем со бела 'рѓа.
4. Плоча од бакар и алуминиумска легура: Бидејќи бакарот и алуминиумот имаат добра еластичност, можеме да избереме масло за печат со масло и добар лизгачки имот за да избегнеме употреба на масло за печат што содржи хлор, во спротивно корозијата на маслото за печат ќе предизвика промена на бојата на површината .
5, нерѓосувачки челик: нерѓосувачки челик е лесен за производство на материјал за стврднување, бара употреба на цврстина на маслен филм, добро затегнувачко масло со отпорност на синтер. Маслото за печат кое содржи додаток на соединение на сулфур-хлор обично се користи за да се обезбеди екстремна изведба за обработка на притисок и да се избегне брус, прекин и други проблеми.
Печат на метал процесот и техничките барања се воведени детално на горенаведените три точки. Технологијата за обработка на делови за метално печат е посложена, со цел да се осигура дека перформансите на делови за метално печат можат да ги исполнат барањата за употреба, треба да ги следиме соодветните барања на процесот, обезбеди остварливост на производството.За сопствен метален печат, ве молиме контактирајте не
Време на објавување: 17.09-2020