Делови за прецизно жигосување, струг, пескарење, ласерско сечење | КИНСКИ МАРК

Краток опис:

Референтна цена на FOB: Дознајте ја најновата цена

Процес: Печат + струг + пескарење + ласерско сечење

Мувла: Печат на мувла Отворен циклус на мувла 8 дена

Апликација: Производи од Teasaucer


  • Мин. Количина на нарачка: 1000 парче / парчиња
  • Способност за снабдување: 10000000 парче / парчиња месечно
  • Прифатени услови за испорака: FOB, CIF, EXW, експресна достава
  • Прифатен вид на плаќање: Т / Т, Вестерн сојуз, готовина
  • Прифатени услови за испорака: Шенжен, Хуижу, Хонгконг
  • Детали за производот

    Ознаки на производот

    Делови за прецизно печат

    Машини   Машина за истиснување на стипса
    Обработка - Печат + Струг + Пескарење + Ласерско сечење.
    - понатаму комбинирано со полирање / минирање со песок / гранулирање за да биде завршницата- да се добие заштитен слој со обложување на аноден оксид

    - да го добиете логото со ласерско гравирање

    Апликација  Производи од чајни чаши
    Северозападен правец  25гр
    Мувла  Печат мувла
    Отворен циклус на мувла  8 дена
    Тип  ОЕМ делови
    Масовно производство Време на водење 4 недели

     

    Weihua е прецизна умре и печат, специјализирана за производство на разни прецизни метални печат, не'рѓосувачки челик, делови за алуминиумски печат, обработка на делови за метални печати и истовремено да им обезбеди на клиентите хардверско интегрирано решение. Квалитетот на производот е супериорен , цената дава сила, добро се продава низ целиот свет. Дали професијата е во високо квалитетен избор. Добредојдовте на новиот стар клиент за да влезете во веб-страницата на компанијата за консултации!

     Кои се карактеристиките и мерките на претпазливост на процесот на прецизно печатување?

    Процесот на прецизно печат е метод на процес за да се добие одредена големина, облик и изведба на работното парче со примена на надворешна сила на празно низ матрицата за да се добие пластична деформација или раздвојување. Широко се користи процесот на печат, што може да биде метален лим, материјал од шипки или разни неметални материјали.

     I. карактеристики на процесот на прецизно печат

    (1) работното парче со сложена форма и тешко да се направи со други методи, како што се тенки делови од школка, може да се добие со ладно печат.

    (2) димензионалната прецизност на деловите за ладно печат е загарантирана од калапот, така што димензионалната стабилност и заменливоста се добри.

    (3) голема употреба на материјал, мала тежина, добра ригидност, висока јачина, помала потрошувачка на енергија во процесот на печат.

    (4) едноставна работа, низок интензитет на трудот, лесно се постигнува механизација и автоматизација.

    (5) структурата на матрицата што се користи во печат е генерално сложена и периодот е долг.

     II. Основни барања на материјали за прецизно печат:

    Материјалите што се користат за печат не само што треба да ги исполнуваат техничките барања на дизајнот, туку и да ги исполнуваат барањата на процесот на печат и барањата на процесот по печат. Основните барања на процесот на печат на материјалите се како што следува:

    (1) барања за перформанси за формирање на печат: со цел да се олесни подобрувањето на деформацијата на печатот и квалитетот на производот, материјалот треба да има добра пластичност, мал однос на свиткување, голема насока на дебелина на плочата, насочен коефициент на мала рамнина и мал однос на јачина на принос до еластичен модул на материјалот. За процесот на раздвојување, материјалот не треба да има добра пластичност, но треба да има одредена количина пластичност. Колку е поластичен материјалот, толку е потешко да се оддели.

    (2) барања за толеранција на дебелина на материјали: толеранцијата на дебелина на материјалите треба да ги исполнува стандардите. Бидејќи одреден јаз на мувла е погоден за одредена дебелина на материјалот, толеранцијата на дебелината на материјалот е преголема, не само што директно влијае на квалитетот на деловите, но исто така може да доведат до оштетување на мувла и удар.

     III. Избор на масло за прецизно маркирање

    (1) силиконски челик плоча е релативно лесен за дупчење и сечење материјали, генерално, со цел да се обработи парче готови производи лесно да се чисти, во просторијата за спречување на појава на удирања и сечење брус ќе избере ниско вискозитет печат масло.

    (2) јаглероден челик плоча при изборот на масло за печат треба да се обрне внимание на првиот е вискозитетот на маслото за цртање. Оптималниот вискозитет се одредува според тешкотијата на процесот и условите за одмастување.

    (3) галванизиран челик поради хемиски реакции со адитиви на хлор, па затоа при изборот на масло за печат треба да се обрне внимание на маслото за печат на хлор може да се појави бела 'рѓа, а употребата на масло за сузбивање на сулфур може да го избегне проблемот со' рѓа, треба да се обезмастат што е можно поскоро.

    (4) не'рѓосувачки челик обично го употребува маслото за печат кое содржи адитиви на соединение на сулфур хлорид, со цел да се обезбеди екстремно извршување на притисокот, додека се избегнуваат брус на работното парче, прекин и други проблеми.

     

     

    Доколку сте заинтересирани да стапите во контакт со нашиот претставник за продажба, кликнете овде

    Главниот процес е прикажан подолу

    1Extrusion machine

    Чекор А: Машина за истиснување на стипса

    Auto-lathing machine

    Чекор Б: Машина за автоматско лепење

    2CNC machine

    Чекор Ц: ЦПУ машина

    3Auto sand-blasting machine

    Чекор Д: Автоматска машина за минирање песок

    5Anodic line

    Чекор Е: Анодна линија

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Чекор F: Вежба за сјај, машина за сечење

    7Engraving machine

    Чекор Г: Машина за гравирање со ласер

    „Нашиот објект од 40 000 квадратни метри има можности да ги задоволи сите ваши алуминиум за истиснување, плочи со лого, потреби за прецизно печат, заедно со повеќе опции за изработка, за производство на високо квалитетни решенија за производи. ”

    - ВЕИХУА



  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја