കുറഞ്ഞ ഭാരം, മനോഹരമായ രൂപം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് സംസ്ക്കരിക്കാനുള്ള എളുപ്പത എന്നിവ കാരണം അലുമിനിയം അലോയ് കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയത്തിന് ഉരുക്കിന്റെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷിയുടെ മൂന്നിരട്ടിയാണ്; അലുമിനിയത്തിന്റെ അനുരണന ഗുണകം 167W / mK ഉം സ്റ്റീലിൻറെ 50W / mKM.K ഉം താപനിലയാണ്.
അനുരണന ഗുണകം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്: യൂണിറ്റ് നീളത്തിനും കെ. നും എത്ര W energy ർജ്ജം പകരാൻ കഴിയും. മൂല്യത്തിന്റെ അവിഭാജ്യ, പരിവർത്തന നിരക്ക് മികച്ചതാണ്.
അലുമിനിയത്തിന് സ്റ്റീലിന്റെ മൂന്ന് മടങ്ങ് അനുരണന ഗുണകം ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാം, അതായത് അലുമിനിയത്തിന് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിധ്വനിപ്പിക്കുന്ന ഗുണകത്തിന്റെ മൂന്നിരട്ടിയാണുള്ളത്.
2. ലോഹത്തിന്റെ താപശക്തി:
അലുമിനിയത്തിന്റെ ലോഹ താപ ശക്തി 2.277W / Kg is .കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്: 0.4w / Kg ℃; ഉരുക്ക്: 0.76 W / Kg ℃; ചെമ്പും അലുമിനിയവും: 1.728w / Kg;
ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ: അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ റേഡിയേറ്റർ, പരസ്പര ചൂട് വ്യാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അതിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണകം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം, ലോഹ താപ ശക്തി എന്നിവയും വളരെ നല്ലതാണ്;
3. സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും അലങ്കാരവും:
അലുമിനിയം താപ വിസർജ്ജനം വലുത്, വേഗതയേറിയ താപ വിസർജ്ജനം, ഉയർന്ന ദക്ഷത എന്നിവയാണ് അലുമിനിയം റേഡിയേറ്ററിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷതകൾ;
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയുടെ രൂപം, വർണ്ണാഭമായ, അലങ്കാര നല്ലത്.
കാസ്റ്റിംഗ് ആംഗിളിന്റെ നാലിരട്ടിയാണ് ചൂട് വ്യാപിക്കുന്നത്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ പത്തിലൊന്ന്, മനോഹരവും er ദാര്യവും, ചെറിയ ഇടം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണം.
4. ഉത്പാദനം:
മാനുഫാക്ചറിംഗ് റേഡിയേറ്ററിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, energy ർജ്ജം ലാഭിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ്, ഡെക്കറേഷൻ, വില, ഭാരം തുടങ്ങിയവയിൽ ഗുണങ്ങളുള്ള റേഡിയേറ്റർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ് മെറ്റീരിയലാണ് അലുമിനിയം അലോയ്. കോപ്പർ അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
5. നാശ സംരക്ഷണം:
നാശത്തിന്റെ മടുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് ഉരുക്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതേസമയം അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയോ നേരിട്ട് നശിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
മൂന്ന് പ്രധാന തരം അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഡ് റേഡിയറുകൾ ഉണ്ട്:
1. പൊതുവായതും വീതിയേറിയതുമായ അല്ലെങ്കിൽ മത്സ്യ അസ്ഥി ചീപ്പ്;
2. വൃത്താകാരം അല്ലെങ്കിൽ ഓവൽ;
3. ബ്രാഞ്ച് ആകാരം;
അലുമിനിയം റേഡിയേറ്ററിന് അതിന്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: റേഡിയറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ചെറുതാണ്, അടുത്തുള്ള രണ്ട് റേഡിയറുകൾ ഒരു സ്ലിറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, നീളത്തിന്റെയും വീതിയുടെയും അനുപാതം വലുതാണ്; റേഡിയേറ്റർ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത പ്രൊഫൈലുകളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി കാരണം, രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, ഉത്പാദനം എന്നിവ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പൂപ്പൽ.
നിങ്ങൾ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അവ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ഞങ്ങൾക്ക് ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ സ്റ്റാഫും ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം റേഡിയേറ്റർ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും. ഉൽപാദനച്ചെലവ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ മികച്ച നിലവാരം പുലർത്തുക.
റേഡിയേറ്റർ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം.
താപ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയം
താപ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില ശൂന്യമായ ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് ട്രിപ്പിൾ മർദ്ദത്തിലാണ്, അതിനാൽ ധാരാളം വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും.
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ശൂന്യമായത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ബക്കറ്റിലേക്ക് ഇടുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയുടെ പ്രവർത്തനം അനുസരിച്ച്, സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ സമ്മർദ്ദം കവിയുമ്പോൾ, അത് ഡൈ ദ്വാരത്തിലൂടെ കെട്ടിച്ചമച്ചതിന്റെ ആകൃതി വികലമാക്കും. ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപഭേദം, പക്ഷേ പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, ഉപരിതലത്തിന്റെ അളവിന്റെ ചൂടുള്ള ഭാഗങ്ങളും വലുതാണ്.
എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഹീറ്റ് സിങ്ക്: അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ നിർമ്മാതാവ് പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കുന്നു, അലുമിനിയം ഇൻകോട്ടിനെ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഭ physical തിക രൂപം മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്ക് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പൂപ്പൽ പുറത്തെടുക്കുന്നു; മുറിക്കൽ, സ്ലോട്ട്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം , ഉപരിതല ചികിത്സ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സ്ട്രൂഡഡ് റേഡിയറുകൾ പ്രീ-കട്ട്, ഫിനിഷ്ഡ് റേഡിയറുകളാണ്, സാധാരണയായി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫിറ്റിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്സ്ട്രൂഡ് റേഡിയറുകളിൽ ഫ്ലാറ്റ് ബാക്ക്, ക്ലിയറൻസുള്ള ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള റേഡിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണയായി പ്ലേറ്റ് തലത്തിൽ തണുക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫിനുകളുടെ ആകൃതികൾ ലളിതമായ പ്ലാനർ ഡോർസൽ ഫിൻ ഘടനകൾ മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ വരെയാണ്, ഇതിൽ 6063 അലോയ് ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ആണ്.
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപരിതല ചികിത്സയും (അനോഡിക് ഓക്സീകരണം), അതുപോലെ തന്നെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഗ്രോവിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സഹായ ലോഹ നിർമ്മാണ സേവനങ്ങളും നൽകാം.
സവിശേഷതകൾ:
1. മിക്ക ഇലക്ട്രോണിക് കൂളിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഏറ്റവും ചെലവു കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണ് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ;
2. അലുമിനിയം അലോയ് 6063;
3. RoHS ന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക;
4. എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട താപ വിസർജ്ജന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നേരായ ചിറകുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
മിക്ക റേഡിയറുകളും എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും റേഡിയേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി വർഷത്തെ ഉൽപന്ന ഉൽപാദന അനുഭവമുണ്ട്;
ആകൃതി ഉണ്ടെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചൂട് സിങ്കുകൾ നിങ്ങൾക്കാവശ്യമുള്ള ഫിൻ ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ കാണിച്ചിട്ടില്ല, ഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ദയവായി ഞങ്ങളെ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക.
ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പന പ്രതിനിധിയുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഇവിടെ ക്ലിക്കുചെയ്യുക
ഘട്ടം 2: പ്രകൃതിവാതക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം അലുമിനിയം വടി ചൂടാക്കൽ ചൂള
ഘട്ടം 3: വൈദ്യുതകാന്തിക പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ ചൂള
ഘട്ടം 4: 1000 ടൺ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഡർ
ഘട്ടം 5: പ്രകൃതിവാതക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം അലുമിനിയം വാർദ്ധക്യ ചൂള
ഘട്ടം 6: ഇരട്ട-റെയിൽ തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് സോണിംഗ് മെഷീൻ
ഞങ്ങളുടെ 40,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ സ facility കര്യത്തിൽ നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ അലുമിനിയം, ലോഗോ പ്ലേറ്റുകൾ, കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്. ”