മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്ന നെയിംപ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സുകൾ
സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വേർതിരിക്കലിനോ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ഒരു പ്രസ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഒരു അച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സമ്മർദ്ദ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്: ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ: സാധാരണ കാർബൺ ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.
ബെഞ്ച് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റൽ
അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ: അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നേരായ ധാന്യം, ക്രമരഹിതമായ ധാന്യം, ത്രെഡ്, കോറഗേറ്റഡ്, സർപ്പിള ധാന്യങ്ങൾ എന്നിവ വരയ്ക്കാം.
അനോഡൈസിംഗ്
ഇനിപ്പറയുന്ന ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് ചികിത്സാ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. നിറമുള്ള അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം അലൂമിനിയം അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ചായങ്ങളുടെ ആഗിരണം വഴി നിറമുള്ളതാണ്.
2. 2. സ്വതസിദ്ധമായ കളർ അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം. ഈ അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഒരുതരം നിറമുള്ള അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമാണ്, അലോയ് സ്വയം ഒരു നിശ്ചിത വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിൽ (സാധാരണയായി ഓർഗാനിക് ആസിഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി) വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്വയം സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ്. അനോഡൈസ്ഡ് ഫിലിം.
3. അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കളറിംഗ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ വിടവുകളിലൂടെ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വർണ്ണിക്കുന്നു.
ഡയമണ്ട് കൊത്തുപണി
ഇഷ്ടാനുസൃത അലുമിനിയം നെയിംപ്ലേറ്റുകൾകുറഞ്ഞ താപനില, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നല്ല ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം, പ്രകാശ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, 80 സി വരെ ആപേക്ഷിക താപ സൂചിക എന്നിവയിൽ പോലും ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് നല്ല കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപനില, തീ തടയൽ, ലളിതമായ പ്രക്രിയ, നല്ല ഗ്ലോസ്സ് എന്നിവയിൽ നല്ല അളവിലുള്ള സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും ഇതിന് കഴിയും. ഇത് നിറം നൽകാൻ എളുപ്പമാണ്, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനേക്കാൾ ചെലവ് കുറവാണ്. ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കാർ ഡാഷ്ബോർഡുകൾ, ഡോർ പാനലുകൾ, do ട്ട്ഡോർ ഗ്രില്ലുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രയോഗം വളരെ സാധാരണമാണ്. തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, ഡീബറിംഗ്, ഡയോക്സൈഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പ്രീ ട്രീറ്റ്മെന്റ് മുതലായവ നേടുന്നതിന് ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഉരച്ചിലുകൾ കണികകളെ സ്വാധീനിക്കുക എന്നതാണ് തത്വം, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലവും സമ്മർദ്ദ നിലയും മാറ്റാൻ സഹായിക്കും. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ബാധിക്കുന്ന ചില പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉരച്ചിലിന്റെ തരം, ഉരച്ചിലിന്റെ കഷണ വലുപ്പം, സ്പ്രേ ദൂരം, സ്പ്രേ ആംഗിൾ, വേഗത എന്നിവ.
ലേസർ
ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഒരു പ്രക്രിയ, ഇത് പലപ്പോഴും മൊബൈൽ ഫോണുകളുടെയും ഇലക്ട്രോണിക് നിഘണ്ടുക്കളുടെയും ബട്ടണുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും: മുള, മരം ഉൽപന്നങ്ങൾ, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ്, ഗ്ലാസ്, കല്ല്, ക്രിസ്റ്റൽ, കൊറിയൻ, പേപ്പർ, ടു-കളർ ബോർഡ്, അലുമിന, ലെതർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, എപോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ലോഹം.
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
ചിത്രങ്ങളോ പാറ്റേണുകളോ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ പ്രിന്റിംഗിനായി സ്ക്രീനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. (താരതമ്യേന ചെറിയ ഡ്രോപ്പ് ഉള്ള പരന്ന, ഒറ്റ-വളഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം) സാധാരണയായി വയർ മെഷ് നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ, സിൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് സബ്സ്ട്രേറ്റ് നേരിട്ട് സ്ക്രീനിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മഷിയോ പെയിന്റോ സ്ക്രീനിന്റെ മധ്യത്തിലുള്ള മെഷ് വഴി ചൂഷണം ചെയ്ത് കെ.ഇ.യിൽ പ്രിന്റുചെയ്യുന്നു