മെറ്റൽ നെയിം ബാഡ്ജുകൾ, ഇലക്ട്രോഫോം ചെയ്ത നെയിംപ്ലേറ്റ് | വെയ്ഹുവ

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ അർത്ഥം:

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നം സാധാരണയായി നിക്കൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ചിഹ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വെള്ളിയോ സ്വർണ്ണമോ പൂശിയതോ ചെമ്പ് പൂശിയതോ ആണ്. നിലവിൽ ഇത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ലോഗോ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളെ നാല് പാളികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, താഴത്തെ പാളി പശ തടസ്സം, രണ്ടാമത്തെ പാളി പശ, മൂന്നാമത്തെ പാളി നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങൾ, നാലാമത്തെ പാളി. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സുതാര്യമായ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങാം, ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യാം.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ:

1. പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവ് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, നാശത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഇത് മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകില്ല.

2. പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഒരു അടയാളം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പൂപ്പൽ ചിലവ് നൽകേണ്ടതിനെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. എല്ലാ കരകൗശലവസ്തുക്കളും അതിലോലമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങൾ. സമയവും ബുദ്ധിമുട്ടും പണവും ലാഭിക്കുക.

3. സാമ്പിൾ നിർമ്മാണ സമയം വേഗത്തിലാണ്, സാമ്പിൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സാധാരണയായി 1-2 ദിവസം മാത്രം

4. ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും ഒരു സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം, ബേക്കിംഗ് ബോക്സ്, എക്സ്പോഷർ മെഷീൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്ക്, മറ്റ് അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

5. കുറഞ്ഞ സാമഗ്രികൾ, അധിക കാരിയർ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ലോഹ ചിഹ്നത്തിന്റെ അതേ വലുപ്പം, കോൺകേവ്-കോൺവെക്സ് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മിച്ച ചിഹ്നത്തേക്കാൾ 1/7 കുറവ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങൾക്കുള്ള ഉയരം ആവശ്യകതകൾ:

ഇലക്ട്രോഫോം ചെയ്ത നിക്കൽ ചിഹ്നത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ ഉയരം സാധാരണയായി 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്, ഉയർത്തിയ ഭാഗം 0.4 നും 0.7 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്. അതേ സമയം, ഫോണ്ടിന്റെ ഉയരം അല്ലെങ്കിൽ ആഴം 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അങ്ങനെ അടയാളം കൂടുതൽ മനോഹരമാകും.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി:

ഒട്ടിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ സ്വയം പശ, ശക്തമായ കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, വളരെ ശക്തവും മോടിയുള്ളതും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുക.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗ വ്യാപ്തി:

വാഷിംഗ് മെഷീൻ ലോഗോ, റഫ്രിജറേറ്റർ ലോഗോ, ഓവൻ ലോഗോ, മൈക്രോവേവ് ഓവൻ ലോഗോ, എയർകണ്ടീഷണർ ലോഗോ, ഡിഷ്വാഷർ ലോഗോ, ബ്രെഡ് മേക്കർ ലോഗോ, കമ്പ്യൂട്ടർ ലോഗോ, ഓഡിയോ ലോഗോ, പെർഫ്യൂം ബോട്ടിൽ ലോഗോ, വൈൻ ബോട്ടിൽ ലോഗോ തുടങ്ങിയ വിവിധ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുതലായവ, ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഗംഭീരവുമാക്കും, കൂടാതെ വില ബ്രാൻഡ് തിരിച്ചറിയാവുന്നതായിരിക്കും. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഗ്ലോസ് ഉള്ളതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത കോണുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റുകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

രണ്ട് പ്രധാന തരം ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങളുണ്ട്: കട്ടിയുള്ള ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ്, നേർത്ത ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് (നിക്കൽ പ്ലേറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു). ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ഇലക്ട്രോഫോം ചെയ്ത നിക്കൽ ചിഹ്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗം വളരെ സാധാരണമാണ്. ഇലക്‌ട്രോഫോം ചെയ്ത നിക്കൽ ലേബൽ നിക്കൽ ഷീറ്റ് കാസ്റ്റിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കനം 0.03mm~0.1mm (ഇത് ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു), ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും കുറ്റമറ്റതും കൃത്യത കൃത്യവുമാണ്. ശക്തമായ 3M പശ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ദൃഢമായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് സൈൻ മെറ്റീരിയൽ, പശ, ഉപരിതല പ്രഭാവം:

നിക്കൽ, താമ്രം, സ്വർണ്ണം, ക്രോമിയം എന്നിവയാണ് പ്രധാന വസ്തുക്കൾ; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾ 3M 7533/3M 9448/3M 467/ 3M468 / ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ മുതലായവയാണ്. പ്രധാനമായും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിരവധി നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, സാധാരണയായി വെള്ളി/കറുപ്പ്/ മഞ്ഞ സ്വർണ്ണം/റോസ് ഗോൾഡ്/ഷാംപെയ്ൻ ഗോൾഡ്; സാധാരണ ഉപരിതല ഇഫക്റ്റുകൾ ശോഭയുള്ള ഉപരിതല പ്രഭാവം, ബ്രഷിംഗ് പ്രഭാവം, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം, റെറ്റിക്യുലേറ്റ് പ്രഭാവം, സിഡി പ്രഭാവം എന്നിവയാണ്.

ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:

ഇലക്‌ട്രോഫോർമിംഗ് അടയാളങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പ്രധാനമായും ഇലക്‌ട്രോഫോർമിംഗ് മുഖേന നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, പൂപ്പലുകളൊന്നുമില്ലാതെ, മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഒരു ഫിലിം മാത്രം. പണവും സമയവും ലാഭിക്കുക. പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റിന് ഓർഡർ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, സാധാരണയായി അതേ ദിവസം തന്നെ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഏകദേശ പ്രക്രിയ: ഡ്രോയിംഗ്-ഫിലിം ഔട്ട്പുട്ട്-ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ്-കളർ പ്ലേറ്റിംഗ്-ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഗ്ലൂ ആപ്ലിക്കേഷൻ-സ്ലിറ്റിംഗ്-പാക്കിംഗ്-ഷിപ്പിംഗ്.