അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു ഹീറ്റ്സിങ്ക് എക്സ്ട്രഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൺ ഫ്ലവർ ഹീറ്റ്സിങ്ക്, എക്സ്ട്രൂഡുചെയ്ത അലുമിനിയം ഹീറ്റ്സിങ്കിന് മനോഹരമായ രൂപം, ഭാരം, നല്ല ചൂട് വ്യാപിക്കൽ പ്രകടനം, നല്ല energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്.
അലുമിനിയം ഹീറ്റ്സിങ്ക് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഉപരിതലം നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അലുമിനിയത്തിന്റെ രൂപഭാവം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനോഡൈസ് ചെയ്യുന്നു.
സാധാരണ അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, കമ്പ്യൂട്ടർ റേഡിയേറ്റർ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ, സോളാർ ഫ്ലവർ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ റേഡിയേറ്റർ, പവർ അർദ്ധചാലക റേഡിയേറ്റർ പ്രൊഫൈൽ തുടങ്ങിയവ.
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം കാരണം ഇവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു: യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, കാറ്റ് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, എയർ കംപ്രസർ, റെയിൽവേ ലോക്കോമോട്ടീവ്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.
അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
രണ്ട് തരം അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ഉണ്ട്, ഹൈ-ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം, ടെൻസൈൽ അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ്.
ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പോയിന്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ താപ വിസർജ്ജനം മികച്ചതാണ്, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ വളരെ വ്യക്തമാണ്, ഒരേ മുറിയിൽ, നിങ്ങൾ റേഡിയേറ്ററിന്റെ അതേ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറവുള്ള അലുമിനിയം കാസ്റ്റിന്റെ എണ്ണം.
(2) അലുമിനിയം ചൂട് സിങ്കുകൾ ഓക്സിഡേഷൻ കോറോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രകടനം നല്ലതാണ്, അഡിറ്റീവുകളൊന്നും ചേർക്കരുത്, അതിന്റെ തത്വം, അലുമിനിയം ഒരിക്കൽ വായുവിൽ ഓക്സിജൻ നേരിട്ടു, മെമ്മോ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി സൃഷ്ടിച്ചു, കൂടുതൽ നാശത്തെ തടയാൻ ഫിലിം കടുപ്പമുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമാണ് ബോഡി മെറ്റീരിയലിന്റെ.
അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഹൈ-ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം മോഡുലാർ എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ്. ഈ എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഹീറ്റ്സിങ്കുകൾ ഒറ്റത്തവണ ഇന്റഗ്രൽ ഡൈ - കാസ്റ്റിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് ആണ്, അതിനാൽ വെൽഡ് ചോർച്ച പ്രശ്നമൊന്നുമില്ല.
എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ്സിങ്ക് നിർമ്മാതാവ്
ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റ round ണ്ട് അലുമിനിയം ഹീറ്റ്സിങ്ക് രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും നൽകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 10 വർഷത്തിലധികം പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണ പരിചയവുമുണ്ട്; ഇത് റ heat ണ്ട് ഹീറ്റ് സിങ്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ, കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി മാച്ചിംഗ് (മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്), ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.