अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन शेल, चीन बार एक्सट्र्यूजन उत्पादक, आमच्या कंपनीकडे उत्कृष्ट संशोधन आणि विकास क्षमता आणि उत्पादन क्षमता आहे, एल्युमिनियम बॉक्स एक्सट्रूझन, मिनी अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनची विविध वैशिष्ट्ये सानुकूलित करण्यासाठी आपले स्वागत आहे
टॅब्लेट संगणकाची उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने म्हणून, शेलमध्ये एक सजावटीची सजावट असते, केवळ यांत्रिक कार्यक्षमताच चांगली नसते आणि देखाव्याची देखील सुंदर आवश्यकता असते. म्हणूनच, अॅल्युमिनियमच्या शेलची मशीनिंग आणि पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर, काळ्या डागांना परवानगी नाही. , अशुद्धी, डाग, ओरखडे आणि इतर दोष नग्न डोळा आढळू शकतात.
मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग असल्याने, प्रक्रियेपूर्वी अॅल्युमिनियम प्लेटची आकार अचूकता खूप जास्त आहे (250 मिमी रूंदीच्या विमानातील अंतर 0.05 मिमीपेक्षा जास्त असू शकत नाही), म्हणूनच उत्पादनास मोठी आव्हाने आणली जातात.
टॅब्लेटच्या केसचे एल्युमिनियम एक्सट्रूजन
1) उत्पादनाची रचना आणि कार्यक्षमतेत एकसमान बनविण्यासाठी, इनगॉट एकसंध केले पाहिजे. होमोजिनायझेशन प्रक्रिया सामान्य 6063 धातूंचे मिश्रण त्यानुसार केले जाऊ शकते.
२) उत्पादन एकाच प्रकारातील आणि मोठ्या बॅचच्या प्रकाराचे असल्याने, इनगॉट रॅपिड हीटिंग फर्नेस निवडण्याची शिफारस केली जाते आणि पिंप तापमानाचा क्रमवार बनविणे चांगले.
खालीलप्रमाणे कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.
सर्वप्रथम, सद्य लाँग इनगॉट हॉट शेअरींग मशीनद्वारे कट केलेल्या पिंगट पोर्टचे विकृत रूप मोठे आहे, जे त्यानंतरच्या पीलिंग प्रभावावर परिणाम करते आणि सहजपणे पोकळीची त्वचा एक्सट्रूझन उत्पादनामध्ये वाहते.
दुसरे म्हणजे, कातरणे मध्ये खूप क्रॅक आहेत, बाहेर काढणे दरम्यान नख संपवणे कठीण आहे, हद्दपार उत्पाद बबल उद्भवू होईल;
तिसर्यांदा, पिल्लू वेगाने गरम होते, ते पिल्लू एकसंध झाल्यावर राज्य राखण्यासाठी फायदेशीर ठरते; चौथे, पिंपाचे ग्रेडियंट हीटिंग (पिंडच्या पुढच्या टोकावरील तापमान सुमारे 500 is असते, आणि शेवटी तापमान होते) सुमारे 460 ℃), जे एक्सट्रूझन उत्पादनाची संकोचन करणारी शेपटी तयार करणे आणि उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांची सुसंगतता कमी करण्यास अनुकूल आहे.
किंमत आणि पेंग तापमान नियंत्रणाच्या सर्वसमावेशक विचाराने मला वाटते की प्रथम नैसर्गिक वायूने गरम करणे चांगले आहे, आणि नंतर इंडक्शन फर्नेससह.
)) पेंगट गरम सोलणे
बाहेर पडाव्यात उत्पादनासाठी इनगॉट ऑक्साईड त्वचेची पृष्ठभाग आणि इतर सँडरी टाळण्यासाठी, इनगॉटला पिलिंग ट्यूबमध्ये गरम केले पाहिजे, "पीलिंग" ट्रीटमेंटमध्ये, जसे कि कास्ट केलेल्या वितळलेल्या त्वचेपासून मुक्तता घ्यावी. पीलिंगची जाडी व्यासाचा आणि पिंपच्या वस्तुमानावर अवलंबून असतो, सहसा 3 - 5 मिमी.
4) शमन उपचार
उत्पादन 6063T6 च्या स्थितीत असल्याने, भिंतीची जाडी तुलनेने जाड आहे आणि विमानास क्लीयरन्सची आवश्यकता जास्त आहे. जर हवा थंड असेल तर शीतकरण गती खूप कमी आहे, उत्पादन धान्य खूप मोठे आहे, यांत्रिक गुणधर्म कमी आहेत. जर पाण्याची टाकी किंवा स्प्रे कूलिंग असेल तर थंड होण्याची गती खूप वेगवान आहे आणि शीतकरण एकसमान नाही, परिणामी गंभीर उत्पादनाच्या विकृतीमुळे, सहिष्णुता नसलेल्या विमानाच्या क्लीयरन्सचा परिणाम होतो. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, विविधांचे संयोजन शीतकरण फॉर्म वापरावे.
चाचणी नंतर, सर्वोत्तम योजना म्हणजे वारा धुके मिश्रण थंड करणारे पहिले 4-5 मीटर, उत्पादनाचे तपमान 250 अंश, आणि नंतर 1-2 मीटर स्प्रे. अर्थात, लक्ष देण्यासाठी स्प्रे लेआउट उत्पादनांचा घेर असणे आवश्यक आहे. प्रत्येक बिंदूचा एकसमान थंड. श्वासोच्छ्वासानंतर, उत्पादनाचे तापमान सुमारे 100 drops पर्यंत खाली येते. जर एअर कूलिंगचा एक भाग (4 मीटर चांगले) जोडले तर त्याचा परिणाम आणखी चांगला होईल.
हे उपचार केवळ थंड शक्तीची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, मिश्र धातुच्या यांत्रिक गुणधर्मांना संपूर्ण खेळ देऊ शकेल, परंतु उत्पादनाचे विकृती कमी करेल, विमानाच्या परवानगीची आवश्यकता सुनिश्चित करेल आणि पाण्याचे गुण, काळ्या डाग आणि त्याचे स्वरूप टाळेल. इतर दोष.हा प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा परंतु बर्‍याच वेळा दुर्लक्षित केलेला भाग आहे.
अ‍ॅल्युमिनियमचा बाहेर काढणे ही एक पद्धतशीर अभियांत्रिकी आहे, प्रत्येक दुव्याचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर जास्त परिणाम होईल, प्रत्येक दुव्यावर पुरेसे लक्ष दिले पाहिजे.
