वेहुआ टेक्नॉलॉजी (सानुकूल अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन कंपन्या) अल्युमिनियम धातू उद्योगातील 10 वर्षांहून अधिक कोल्ड स्टॅम्पिंग / ड्रॉईंग / हॉट फोर्जिंगचा अनुभव आहे, एल्युमिनियम डाय मेकिंग आणि पंचिंग / ड्रॉइंग / फोर्जिंग / सीएनसी, एल्युमिनियम एक्सट्रूशन डाई, 3 सी आणि कंझ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादि. बहिष्कृत अॅल्युमिनियम संलग्नक इलेक्ट्रॉनिक्सशी संपर्क साधा.
मोबाइल फोन प्रकरणात अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन प्रक्रिया कशी अनुकूलित करावी आणि तांत्रिक कचरा कमी कसा करावा.
तांत्रिक कचर्‍याच्या बाहेर पडण्याच्या प्रक्रियेवर परिणाम करणारे बरेच पैलू आहेत, जे संपूर्ण बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेस कव्हर करते. मुख्यतः यासह: इनग गुणवत्ता, प्रक्रियेचे तापमान, एक्सट्रूशन वेग, एक्सट्रूजन साधने, मोल्ड, लोडिंग आणि अनलोडिंग, एजिंग हीट ट्रीटमेंट इ.
प्रगत, वैज्ञानिक उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, परंतु ऑपरेटिंग प्रक्रियेची योग्य कठोर अंमलबजावणी, कुशल कामगारांची पदवी आणि जबाबदारीची जाणीव देखील सुधारित करते.
शक्य तितक्या शक्यतो दर पाळीचे उत्पादन कमी करा, सर्वोत्तम व्यवस्था प्रति शिफ्टमध्ये फक्त ~ ते, प्रकार आहेत, मशीनवरील एका साच्याच्या उत्पादनात सुधारणा करा. अधिक प्रकारचे मूस alल्युमिनियम अधिक, कमी उत्पादन.
उत्पादनावर साचाच्या परिणामी मुख्यतः दोन पैलू असतात: नवीन साचा चाचणी साचा आणि उत्पादन साचा चाचणी मूसचा जितका जास्त वेळा वापरतो तितका जास्त मूस अॅल्युमिनियम, कमी उत्पादन घेते.
म्हणून आम्ही साचा डिझाइन आणि उत्पादन पातळी सुधारित करणे आवश्यक आहे. काळजीपूर्वक देखभाल, वाजवी नायट्रिडिंग, वेळेवर देखभाल यासाठी उत्पादन मूस. प्रत्येक मशीन पात्र दर उच्च असल्याचे सुनिश्चित करा. चांगले मोल्डिंग, उच्च टिकाऊपणा. जर प्रत्येक पाळीत मोल्ड मेन्टेनन्स अयोग्य ठरले तर परिणाम 3 मशीन उत्पादन अपयशावर on 4 वाण, उत्पन्न कमीतकमी एक टक्का पॉईंटने कमी केले जाईल.
एक्सट्रूझन टूल्समध्ये हे समाविष्ट आहे: एक्सट्र्यूशन बॅरल, एक्सट्रूझन रॉड, एक्सट्र्यूशन पॅड, डाय पॅड इत्यादी मुख्य हमी एक्सट्र्यूजन बॅरल, रॉड, मोल्ड तीन कॉन्सेन्ट्रिक.
दुसरे म्हणजे, एक्सट्र्यूशन सिलिंडरची वाजवी देखभाल, योग्य गरम करणे, सिलेंडरचा शेवट फ्लॅट सुनिश्चित करा. सर्व प्रकारच्या एक्सट्रूझन ट्यूब आणि बुरशीच्या खराब सामन्यास दूर करा.
एक्सट्र्यूझन ट्यूबच्या आतील भिंतीवरील अवशिष्ट uminumल्युमिनियम नियमितपणे स्वच्छ करा, आतील भोक भिंतीवर काही नुकसान झाले आहे की नाही ते तपासा आणि मरणाची आधार क्षमता सुधारण्यासाठी डाय पॅडचा योग्य वापर करा.
उत्पादनाच्या संरचनेवर, यांत्रिक गुणधर्मांवर, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उत्पन्नावर एक्सट्रूझन तापमान, एक्सट्रूजन गती आणि शीतकरण यांचा मोठा परिणाम होतो.
याव्यतिरिक्त, तिघे उत्पादनांच्या लांबीवर परिणाम करतील, कास्टिंग बारचे तापमान जास्त आहे, बाहेर काढण्याची गती वेगवान आहे, थंड गती कमी आहे, वाढीच्या लांबीच्या एक्सट्रूझननंतर उत्पादन करेल, वाढीचा दर 0.5% ~ 1% पर्यंत पोहचणे, फोन शेल alल्युमिनियम प्रोफाइल रेषीय घनतेवर देखील परिणाम करते, जेणेकरून स्थिर प्रक्रिया उत्पन्न सुधारू शकते.
तांत्रिक कचरा टाळण्यासाठी एक्सट्र्यूशनच्या त्यानंतरच्या प्रक्रियेस सुधारित करा.नंतरच्या वाहतुकीच्या प्रक्रियेचा एक्सट्रूझन, प्रामुख्याने फोनच्या शेल अॅल्युमिनियम प्रोफाइल स्क्रॅचवर लक्ष द्या.
