पॉलिशिंग म्हणजे पॉलिशिंग वॅक्स, हेम्प व्हील, नायलॉन व्हील, कापड चाक, विंड व्हील, वायर क्लॉथ व्हील आणि इतर पॉलिशिंग टूल्स आणि अपघर्षक कण किंवा इतर पॉलिशिंग माध्यमांचा वापर वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बदल करण्यासाठी. तेजस्वी प्राप्त करण्यासाठी, सपाट पृष्ठभागासाठी सजावटीची प्रक्रिया पद्धत.या प्रक्रियेमुळे स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिरोधक आणि चमकणारा प्रभाव आणखी सुधारू शकतो.
तर, आमच्यासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग पद्धती कोणत्या आहेतनेमप्लेट कंपनीआणिमेटल नेमप्लेट उत्पादक?
येथे आमच्या अधिक सामान्य सात पॉलिशिंग पद्धती आहेत:
1 यांत्रिक पॉलिशिंग:
या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, Ra0.008μm ची पृष्ठभागाची उग्रता प्राप्त केली जाऊ शकते, जी विविध पॉलिशिंग पद्धतींमध्ये सर्वोच्च आहे.
2 रासायनिक पॉलिशिंग:
या पद्धतीचा मुख्य फायदा असा आहे की त्याला जटिल उपकरणांची आवश्यकता नाही, जटिल आकारांसह वर्कपीस पॉलिश करू शकतात आणि उच्च कार्यक्षमतेसह एकाच वेळी अनेक वर्कपीस पॉलिश करू शकतात.प्राप्त पृष्ठभागाची उग्रता साधारणपणे अनेक 10 μm असते, जी सात प्रकारच्या पॉलिशिंगमध्ये सर्वात जास्त वापरली जाते.
3 इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग:
हे कॅथोडिक प्रतिक्रियेचा प्रभाव दूर करू शकते आणि प्रभाव अधिक चांगला आहे.त्याच वेळी, ते स्टेनलेस स्टीलची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवू शकते, विविध मोजमाप साधनांची अचूकता सुधारू शकते आणि धातूच्या दैनंदिन गरजा आणि हस्तकला इत्यादी सुशोभित करू शकते. हे स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, निकेल आणि इतर उत्पादनांसाठी योग्य आहे.मिश्र धातु पॉलिशिंग.
4 अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग:
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) प्रक्रियेची मॅक्रोस्कोपिक शक्ती लहान आहे आणि यामुळे वर्कपीसचे विकृतीकरण होणार नाही.
5 द्रव पॉलिशिंग:
अॅब्रेसिव्ह जेट मशीनिंग, लिक्विड जेट मशीनिंग, हायड्रोडायनामिक ग्राइंडिंग इ.
6. चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग:
या पद्धतीमध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, चांगली गुणवत्ता, प्रक्रिया परिस्थितीचे सोपे नियंत्रण आणि चांगल्या कामाची परिस्थिती आहे.पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.1μm पर्यंत पोहोचू शकतो.
7. रासायनिक यांत्रिक पॉलिशिंग:
नॅनोमीटरपासून अणू पातळीपर्यंत पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्राप्त करू शकतो.शिवाय, पॉलिश्ड मिरर इफेक्टमध्ये जास्त ब्राइटनेस, कोणताही दोष नाही आणि चांगला सपाटपणा आहे.
त्याच्या वेगवेगळ्या पॉलिशिंग ग्रेडनुसार, ते स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग पाईप्सच्या खालील ग्रेडमध्ये विभागले जाऊ शकते:
1. चमक पातळी
सामान्य ब्राइटनेस डिटेक्टर 2K, 5K, 8K, 10K, 12 पृष्ठभाग प्रभावांमध्ये विभागलेले आहेत.पातळी जितकी जास्त असेल तितका चांगला पृष्ठभाग प्रभाव आणि किंमत जास्त.
व्हिज्युअल तपासणी पद्धतीनुसार, स्टेनलेस स्टील पॉलिश ट्यूबच्या पृष्ठभागाची चमक 5 श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:
ग्रेड 1: पृष्ठभागावर एक पांढरा ऑक्साईड फिल्म आहे, चमक नाही;
स्तर 2: किंचित चमकदार, बाह्यरेखा स्पष्टपणे दिसू शकत नाही;
स्तर 3: चमक अधिक चांगली आहे, बाह्यरेखा पाहिली जाऊ शकते;
ग्रेड 4: पृष्ठभाग चमकदार आहे, आणि बाह्यरेखा स्पष्टपणे दिसू शकते (इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंगच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या समतुल्य);
स्तर 5: आरशासारखी चमक.
स्टेनलेस स्टीलचा उच्च गंज प्रतिरोधक आणि सजावटीच्या गुणधर्मांमुळे देखील मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, विशेषत: वैद्यकीय उपकरणे, अन्न उद्योग उपकरणे, टेबलवेअर, स्वयंपाकघर उपकरणे इ. ते लोकप्रिय आणि प्रोत्साहन दिले गेले आहे.
तुम्हाला यामध्ये स्वारस्य असल्यास आणि याबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यासनेमप्लेट कशी स्वच्छ करावी, धातूचे घर क्रमांक कसे स्वच्छ करावे, तुम्ही मेटल नेम प्लेट कशी चमकवू शकताआणिकोरलेली धातू कशी स्वच्छ करावी, कृपया अधिक जाणून घेण्यासाठी आमची अधिकृत वेबसाइट तपासा किंवा आमच्या विक्री कर्मचार्‍यांचा थेट सल्ला घ्या.
WEIHUA उत्पादनांबद्दल अधिक जाणून घ्या
आम्ही तुमची सेवा करण्यासाठी येथे आहोत!
सानुकूल मेटल लोगो प्लेट्स- आमच्याकडे अनुभवी आणि प्रशिक्षित कारागीर आहेत जे आजच्या व्यवसायात वापरल्या जाणार्‍या सर्व प्रकारच्या फिनिश आणि साहित्याचा वापर करून विश्वसनीय, उच्च दर्जाची धातू ओळखण्याची उत्पादने तयार करू शकतात. आमच्याकडे जाणकार आणि उपयुक्त विक्रेते देखील आहेत जे तुमच्या कोणत्याही प्रश्नांची उत्तरे देण्याची वाट पाहत आहेत. आम्ही येथे आहोत. आपल्यासाठी सर्वोत्तम निवड करण्यात मदत करण्यासाठीधातूची नेमप्लेट!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०७-२०२२