Letak papan nama, logo terukir, Plat nama untuk periuk induksi | MARKAH CINA

Penerangan Ringkas:

Die casting adalah logam pelat nama pelakonproses yang menggunakan rongga acuan untuk memberi tekanan tinggi pada logam lebur. Sebilangan besar coran mati bebas besi, seperti zink, tembaga / tembaga, aluminium, magnesium, plumbum, timah, dan aloi timah timah dan aloi mereka.

Harga Rujukan FOB: Dapatkan Harga Terkini

Proses: Aloi zink + larut + diecast + tergalvani + ketuhar

Alat: LT = 15 hari-Pembukaan alat

Aplikasi: Plat nama untuk periuk induksi


  • Kuantiti Min.Order: 1000 Potongan / Kepingan
  • Keupayaan bekalan: 10000000 Potongan / Potongan Sebulan
  • Syarat Penghantaran yang Diterima: FOB, CIF, EXW, Penghantaran Ekspres
  • Jenis Pembayaran yang Diterima: T / T, Western Union, Wang Tunai
  • Syarat Penghantaran yang Diterima: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Perincian Produk

    Video untuk Logo Papan Nama

    Soalan Lazim

    Teg Produk

    Teknologi Weihua (timbul plat nama logam pengeluar) komited untuk menyediakan pelanggan dengan pelbagai pengeluaran papan tanda (tiga dimensi, aluminium, logam baru, tembaga, aloi zink, plat nama plastik drop, plat nama die-casting, aloi bermutu tinggi, elektrokasting, papan tanda perkakasan), selamat datang di bertanya!

    Paparkan papan nama, logo terukir

    Bahan Aloi aluminium (a380, adc12 dan 6063); aloi magnesium (az91d, am60b dan as41b); aloi zink (za3, za5 dan za8); aloi tembaga; aloi titanium
    Proses Pemanasan ingot magnesium + pembubaran + pemutus mati + penyejukan + pembukaan acuan + penutup acuan,selanjutnya digabungkan dengan proses menggilap / menggalakan atau mengecat untuk mencapai bahagian-bahagiannya.
    Permohonan Plat nama untuk periuk induksi
    NW  150g
    Acuan  Pembukaan alat
    LT  15 hari
    Jenis  Bahagian OEM
    Masa pengeluaran pengeluaran besar-besaran 4 minggu

    Kelebihan bahan die-casting:

    Aloi aluminium:

    Produk die-casting aloi aluminium digunakan terutamanya dalam elektronik, automobil, motor, peralatan rumah dan beberapa industri komunikasi, dan penggunaan utamanya masih terdapat di bahagian beberapa peralatan.

    1. Aluminium adalah logam yang sangat ringan, yang dapat digunakan untuk membuat pelbagai bahagian yang memerlukan kualiti yang lebih rendah

    2. Kekonduksian elektrik dan haba yang baik;

    3. Prestasi anti-pengoksidaan dan kakisan yang baik.

    Aloi zink:

    Aloi zink die-cast tradisional adalah aloi 2, 3, 5, dan 7.

    5 #: Kelancaran yang baik dan sifat mekanik yang baik, rintangan haus yang tinggi. Digunakan dalam coran yang mempunyai syarat tertentu untuk kekuatan mekanik, seperti bahagian auto, bahagian elektromekanik, bahagian mekanikal, dan komponen elektrik.

    2 #: Digunakan untuk bahagian mekanikal yang mempunyai syarat khas untuk sifat mekanik, keperluan kekerasan tinggi, dan keperluan ketepatan dimensi umum.

    Plat nama pemutus: cekung dan cembung, deria tiga dimensi, sering digunakan dalam alat berat atau peralatan yang berfungsi dalam medium yang mengakis ~

    Ciri-ciri logo pelakon:

    produktiviti tinggi;

    Ketepatan dimensi tinggi coran;

    Struktur pemutus padat, dengan kekerasan dan kekuatan yang tinggi;

    Ia boleh membuang bahagian logam dengan bentuk yang kompleks, kontur yang jelas, dinding nipis dan rongga dalam;

    Jenis plat

    Ciri-ciri

    Permohonan

    pelat nama pelakon logam Ia cekung dan cembung, dengan pengertian tiga dimensi, pemrosesan acuan, mestilah pengeluaran besar-besaran, kerana 5mm di bawah prestasi tulisan tangan adalah buruk; Dibuat dengan pemutus dan terbuat dari logam. Plat kenderaan, alat pemanas, dapur, dll
    plastik Dapat dibuat menjadi grafik dan teks dimensi tinggi, boleh menjadi pengolahan hiasan sekunder, cetakan suntikan atau menekan dari acuan Tanda dagangan tiga dimensi, peralatan antikorosi kimia


    Ciri Prestasi:

    Kedalaman watak dan simbolnya besar, dan ketahanannya panjang.

    Yang paling biasa adalah yang berikut:

    1. papan nama percetakan skrin

    Proses membuat tanda membuat bahan akrilik untuk membuat sutera lebih fokus pada proses percetakan skrin sutera akrilik.

    Mula-mula plat percetakan skrin akrilik di atas tinta masuk. Kemudian gunakan papan goresan akrilik di plat percetakan skrin pada bahagian dakwat tekanan tertentu, pada masa yang sama ke plat percetakan skrin di hujung lain terjemahan rata-rata, dakwat dalam proses terjemahan dari keperluan untuk mencetak bahagian akrilik gambar dan produk teks penyemperitan jaringan.

    Gunakan kesan melekit dakwat yang terpaku pada kawasan yang diperlukan. Sekali lagi apabila papan pengikis akrilik di seluruh susun atur produk akrilik, angkat plat percetakan skrin akrilik juga akan terangkat. Akhirnya, dakwat akan dikikis dengan ringan kembali ke kedudukan asal .

    2. tanda pasir:

    Dengan kaedah ukiran komputer, akan terukir tampalan pasca-tempel pada plat logam, grafik teks untuk sandblasting untuk membentuk kesan permukaan pasir, dan kemudian melakukan rawatan pengoksidaan, sehingga plat logam muncul pada kesan emas;

    3. merangka plat nama yang diisi dengan lakuer

    Dalam proses pembuatan plat, pengukiran logam adalah untuk menutup bahagian yang perlu dilindungi pada substrat dengan sablon atau sablon, dan kemudian menggunakan kaedah kimia atau elektrokimia untuk mengikis bahagian yang tidak diperlukan, dan akhirnya untuk tutup filem pelindung dengan warna cat yang berbeza.

    4. Plat nama pengoksidaan logam

    Pengoksidaan anodik tiub aluminium secara amnya dilakukan dalam elektrolit berasid, dengan aluminium sebagai anod. Dalam proses elektrolisis, anion oksigen berinteraksi dengan aluminium untuk menghasilkan filem oksida. Membran ini tidak cukup padat pada awal pembentukan. Walaupun mempunyai ketahanan tertentu, ion oksigen negatif dalam elektrolit masih dapat mencapai permukaan aluminium dan terus membentuk filem oksida.

    Apabila ketebalan filem meningkat, rintangan juga meningkat, dan arus elektrolitik berkurang. Filem oksida luar yang bersentuhan dengan elektrolit kemudian larut secara kimia. Apabila kadar pembentukan oksida pada permukaan aluminium secara beransur-ansur seimbang dengan kadar pembubaran kimia, filem oksida mencapai ketebalan maksimum untuk parameter elektrolitik ini.

    Lapisan filem anodized aluminium berliang, mudah diserap pewarna dan bahan berwarna, sehingga dapat diwarnai, memperbaiki hiasannya. Selepas filem pengoksidaan dilekatkan oleh air panas, wap suhu tinggi atau garam nikel, ketahanan kakisan dan ketahanan ausnya dapat lebih jauh bertambah baik.

    Selain aluminium, terdapat aloi magnesium, tembaga dan aloi tembaga, zink dan zink aloi, keluli, kadmium, tantalum, zirkonium dan sebagainya.

    5. plat nama plat

    Ini adalah penggunaan sablon atau metode pembuatan kepingan fotosensitif, pelat logam yang dilapisi dengan filem, dan kemudian penggunaan metode penyaduran, sehingga teks dan garis melalui pra-penyaduran, tembaga tuang, penyaduran nikel, bentuk berlapis emas timbunan jenama emas yang dinaikkan.

    Sesuai dengan kehendak pengguna untuk melengkapkan corak dan teks teks yang berbeza, produk tahan lama tidak tahan karat, tidak takut hujan melanda matahari, tahan aus, tidak luntur;

    Kelebihannya adalah: warna dan kilauan yang cantik dan murah hati berwarna terang, reka bentuknya jelas, kecerahannya bagus adalah pelbagai jenis produk elektronik, kereta, perkakas rumah dan sebagainya label badan kenderaan penting untuk melekat jenama papan nama.

    Jenis tanda pemutus mati:

    Aluminium

    Plak timbul aluminium die-cast

    Tanda intaglio aluminium die-cast

    Logo lukisan berus aluminium die-cast

    Tanda ukiran aluminium die-cast

    Tanda letupan pasir aluminium die-cast

    Keluli tahan karat

    Tanda-tanda penyaduran keluli tahan karat die-casting

    Tanda-tanda tiup pasir besi tahan karat

    Tanda-tanda ukiran keluli tahan karat die-cast

    Aloi zink:

    Tanda-tanda elektroplating aloi zink mati

    Awak juga mungkin menyukai:papan nama untuk ketuhar; Klik untuk melihat ~

    Orang juga bertanya:

    Sekiranya anda berminat untuk menghubungi wakil jualan kami, klik di sini

    Proses utama menunjukkan seperti di bawah

    Zinc alloy

    Langkah 1: Aloi zink

    Advanced dissolved device

    Langkah 2: Peranti larut canggih

    Hi-precision die-cast tooling

    Langkah 3: Perkakas die-cast yang tepat

    Large scale die-cast device

    Langkah 4: Peranti die-cast skala besar

    Professional inspectors and packaging workers

    Langkah 7: Pemeriksa profesional dan pekerja pembungkusan

    Galvanizing line

    Langkah 5: Garis galvanis

    Structured parts

    Langkah 8: Bahagian berstruktur

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Langkah 6: Ketuhar industri, suhu tinggi, suhu rendah, suhu tetap

    “Kemudahan seluas 40,000 meter persegi kami memiliki kemampuan untuk memenuhi semua aluminium penyemperitan, plat logo anda, keperluan setem ketepatan ditambah dengan beberapa pilihan fabrikasi untuk menghasilkan penyelesaian produk berkualiti tinggi. "

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/cast-nameplatesetched-logosnameplate-for-induction-cooker-china-mark-products/


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Satu – Apakah ciri-ciri aloi zink?

    1. Prestasi pemutus yang baik, bahagian presisi die-cast dengan bentuk yang kompleks dan dinding nipis, dengan permukaan pemutus yang halus;

    2. Rawatan permukaan: penyaduran elektrik, penyemburan, pengecatan, elektroforesis, penggilap, pemindahan air, dan lain-lain;

    3. Tiada penyerapan besi dan tidak ada kakisan semasa lebur dan die casting

    4. Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik dan ketahanan aus pada suhu bilik;

    5. Titik lebur rendah, mudah die-casting.

    Dua – Apakah proses rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk produk die-casting aloi zink?

    1. Elektroforesis

    2. Penyaduran vakum PVD

    3. Penyaduran elektrik

    Tiga– Apa kelebihan proses rawatan permukaan produk perkakasan die-casting aloi zink?

    1. Elektroforesis: Terutama digunakan untuk keluli tahan karat, bahagian die-casting aloi aluminium, bahagian die-casting aloi zink, dan lain-lain, dapat menjadikan produk menunjukkan pelbagai warna, dan mengekalkan kilauan logam, pada masa yang sama meningkatkan prestasi permukaan, mempunyai prestasi anti karat yang lebih baik,

    2. Penyaduran vakum PVD: Nama penuh adalah pemendapan wap fizikal, yang boleh digunakan dalam pelbagai warna, seperti perak kilat, biru sihir, retak, perak jatuh dan tujuh warna lain;

    3. Elektroplating: Elektroplating adalah proses yang menggunakan elektrolisis untuk melekatkan filem logam ke permukaan logam untuk mencegah kakisan, meningkatkan ketahanan aus, kekonduksian, reflektifitas, dan meningkatkan estetika. Ia digunakan secara meluas dan dilapisi Penampilan logam berkilat tinggi, berkualiti tinggi dapat diperolehi;

    4. Mengecat

    Produk yang dihasilkan melalui suntikan bahan api tahan terhadap suhu tinggi, geseran, ultraviolet, alkohol, petrol dan produk lain. lukisan dapat menjadikan produk monoton kelihatan lebih cantik setelah disembur dengan pelbagai warna. Pada masa yang sama, kerana lapisan perlindungan tambahan, ia juga dapat memperpanjang jangka hayat dan jangka hayat produk.

    Empat-Apakah sifat pemutus die aloi zink?

    Sifat mekanikal dan sifat penyaduran aloi zink sangat baik. Kekasaran permukaan, kekuatan dan kepanjangan coran di kilang tuang semuanya sangat baik.

    Lima. Kekuatan manakah yang lebih baik, aloi aluminium atau aloi zink?

    Kekuatan, kekerasan dan fungsi pembentukan aloi zink lebih baik daripada aloi aluminium.

  • Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami