Plat nama loker tersuai, Plat nama untuk almari pakaian | MARKAH CINA
Sekiranya anda berminat untuk menghubungi wakil jualan kami, klik di sini
Proses utama menunjukkan seperti di bawah
Langkah 1: Aloi zink
Langkah 2: Peranti larut canggih
Langkah 3: Perkakas die-cast yang tepat
Langkah 4: Peranti die-cast skala besar
Langkah 7: Pemeriksa profesional dan pekerja pembungkusan
Langkah 5: Garis galvanis
Langkah 8: Bahagian berstruktur
Langkah 6: Ketuhar industri, suhu tinggi, suhu rendah, suhu tetap
“Kemudahan seluas 40,000 meter persegi kami memiliki kemampuan untuk memenuhi semua aluminium penyemperitan, plat logo anda, keperluan setem ketepatan ditambah dengan beberapa pilihan fabrikasi untuk menghasilkan penyelesaian produk berkualiti tinggi. "
- WEIHUA
Walaupun banyak coran aloi zink dapat digunakan dalam keadaan as-cast, rawatan permukaan diperlukan dalam beberapa kes untuk melindungi coran dari kakisan di satu pihak, dan juga memainkan peranan hiasan di sisi lain untuk menjadikan penampilan lebih cantik.
Pengenalan coran die aloi zink berikut:
Satu. Apakah proses rawatan permukaan utama untuk coran aloi zink?
①Plating: Cetakan aloi zink yang baru sahaja digilap kelihatan seperti berlapis kromium. Tuangan aloi zink juga boleh dilapisi langsung dengan kromium. Penyaduran kromium langsung dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan haus pemutus, mengurangkan faktor geseran dan meningkatkan ketahanan kakisan.
②Catatan: aloi zink boleh dilapisi dengan pelbagai cat. Untuk beberapa bahagian yang lebih murah, cat akrilik dengan lekatan lemah dan komponen kakisan asid boleh digunakan. Untuk bahagian yang memerlukan ketahanan kakisan yang tinggi, lebih baik menggunakan cat resin epoksi atau pelbagai cat berasaskan amina, dan bakar selepas mengecat.
Spray Penyemburan logam: Kaedah penyemburan logam adalah melapisi permukaan bahagian yang diproses dengan filem logam nipis di bawah vakum tinggi. Penyemburan logam dapat mensimulasikan penampilan tembaga, perak, tembaga, emas, dan lain-lain. Proses ini kebanyakannya digunakan untuk coran mati.
Treatment Rawatan anodizing: Rawatan anodizing tuangan aloi zink dilakukan dalam larutan rawatan anodizing dan pada voltan tidak melebihi 200V. Rawatan anodizing dapat meningkatkan ketahanan kakisan aloi zink dengan berkesan.
Kedua. bolehkah aloi aluminium menggantikan aloi zink?
Jawapannya adalah tidak. Kerana prestasi die-casting aloi zink lebih baik, ia dapat bahagian presisi die-cast dengan bentuk yang kompleks dan dinding tipis. Permukaan coran halus dan ketepatan dimensi tinggi. Ia mempunyai ketahanan mampatan dan ketahanan aus yang baik. Die-castings aloi zink boleh menerima pelbagai jenis rawatan permukaan (penyaduran, penyemburan, pengecatan, dll.)
Dengan membandingkan kedua-dua bahan aloi, kita akan dapati bahawa aloi aluminium tidak dapat menggantikan aloi zink, kerana kekuatan, kekerasan dan kebolehbentukan aloi zink jauh lebih baik daripada aloi aluminium.
Tiga. Bagaimana mengenal pasti aloi zink yang baik?
1. Kandungan pengotor jongkong berketulenan tinggi, rendah berdasarkan bahan mentah zink berkurnian tinggi Ke
2. Titik lebur rendah: Titik lebur aloi zink yang baik dikawal pada suhu 380-390 ° C.
3. kurang zink dross: kurang zinc dross dihasilkan semasa lebur.
4. Keluarkannya untuk melihat bahagiannya. Sekiranya bahagiannya lebih halus, umumnya lebih baik.