Weihua - produk stamping ketepatan termasuk; pengeluar die stamping ketepatan profesional, yang memfokuskan pada pemprosesan setem ketepatan ketepatan, produk elektronik setem setet tepat, peralatan rumah tangga produk mati setem tepat dan penyelesaian lain dari teknologi dan peralatan, untuk menyediakan perkhidmatan sehenti kepada pelanggan .
Bahan dan pemilihan setem ketepatan biasa
1. Bahan biasa untuk setem tepat
Bahan yang paling biasa digunakan dalam setem ketepatan adalah bahan logam (termasuk logam besi dan bukan ferus), tetapi kadang-kadang bahan bukan logam juga digunakan. Antaranya, logam besi terutamanya merangkumi keluli struktur karbon biasa, keluli struktur karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi , keluli alat karbon, keluli tahan karat, keluli silikon elektrik, dan lain-lain. Logam bukan ferus terutamanya tembaga tulen, tembaga, gangsa, aluminium, dan lain-lain. Bahan bukan logam adalah kadbod, lamina, papan getah, papan plastik, papan serat dan mika, dan lain-lain.
Keadaan bekalan bahan logam untuk setem ketepatan pada amnya adalah pelbagai spesifikasi bahan lembaran dan jalur. Bahan lembaran boleh digunakan untuk pengeluaran die kejuruteraan, bahan jalur (bahan gegelung) untuk pengeluaran mati berterusan, juga dapat digunakan untuk pengeluaran mesin kejuruteraan. Ukuran bahan lembaran besar, ia boleh digunakan untuk mencetak bahagian besar, juga dapat digunakan untuk mencantum bahagian kecil dan sederhana setelah memotong bahan lembaran menjadi jalur sesuai dengan ukuran susun atur; Bahan pita (juga dikenal sebagai bahan gegelung) memiliki berbagai spesifikasi lebar, panjang pengembangannya dapat mencapai puluhan meter, menjadi bekalan gegelung, sesuai untuk pengeluaran massa acuan berterusan untuk penyusuan automatik.
2. Pemilihan bahan setem tepat yang berpatutan
Pemilihan bahan stamping ketepatan harus mempertimbangkan keperluan penggunaan bahagian stamping, keperluan proses stamping dan ekonomi.
(1) pilih bahan dengan munasabah mengikut kehendak bahagian stamping ketepatan
Bahan yang dipilih hendaklah membolehkan bahagian setem berfungsi dengan normal di mesin atau bahagian dan mempunyai jangka hayat tertentu. Oleh itu, bahan yang dipilih harus memenuhi syarat kekuatan, kekakuan, ketangguhan, ketahanan kakisan dan ketahanan haba mengikut keadaan kerja bahagian setem.
(2) pilih bahan dengan munasabah sesuai dengan keperluan proses stamping ketepatan
Untuk apa-apa jenis bahagian stamping, bahan yang dipilih harus sesuai dengan kehendak proses stampingnya, bentuk yang stabil tanpa produk yang memenuhi syarat keretakan atau kedutan, yang merupakan syarat pemilihan bahan yang paling asas dan paling penting. Untuk tujuan ini, berikut kaedah boleh digunakan untuk memilih bahan dengan munasabah.
1) cuba tergesa-gesa. Mengikut pengalaman pengeluaran sebelumnya dan keadaan yang mungkin, beberapa jenis bahan lembaran yang dapat memenuhi syarat bahagian stamping dipilih untuk pengosongan ujian. Hasil kaedah ini lebih intuitif, tetapi ia mempunyai kebutaan yang besar.
Analisis dan perbandingan. Berdasarkan analisis sifat ubah bentuk stamping, tahap ubah bentuk maksimum semasa pembentukan setem dibandingkan dengan tahap ubah bentuk had yang dibenarkan oleh prestasi pembentukan setem logam lembaran, dan logam lembaran yang sesuai untuk proses stamping bahagian tersebut adalah dipilih sebagai asas.
Di samping itu, jenama yang sama atau ketebalan plat yang sama, terdapat penggelek sejuk dan penggelek panas. Di piring domestik kami, plat tebal (t> 4mm) adalah plat gulung panas, plat nipis (t <4mm) adalah plat gulung sejuk (juga mempunyai plat gulung panas). Berbanding dengan plat gulung panas, plat gulung sejuk mempunyai kelebihan ukuran tepat, penyimpangan kecil, kecacatan permukaan yang kurang, permukaan terang, struktur dalaman yang padat dan prestasi stamping yang lebih baik.
(nota: t dalam acuan umumnya mewakili ketebalan, seperti ketebalan templat, ketebalan bahan dapat dinyatakan dengan t.)
(3) pemilihan bahan yang berpatutan mengikut keperluan ekonomi
Bahan yang dipilih harus memenuhi syarat prestasi dan proses stamping ketepatan, serendah mungkin, sumber mudah, ekonomi yang baik, untuk mengurangkan kos bahagian stamping ketepatan.
