Plat nama keluli, Plat nama untuk mesin pembakar | MARKAH CINA

Steel name plates,Nameplate for burning machine | CHINA MARK Featured Image

Penerangan Ringkas:

Harga Rujukan FOB: Dapatkan Harga Terkini

Proses: Potongan tawas + cetakan + Ovening + Filem + penebuk lubang + stamping + pembentukan

Alat: LT = 15 hari + Pembukaan alat

Permohonan: Plat nama untuk mesin pembakar

Kuantiti Min.Order: 1000 Potongan / Kepingan

Keupayaan bekalan: 10000000 Potongan / Potongan Sebulan

Syarat Penghantaran yang Diterima: FOB, CIF, EXW, Penghantaran Ekspres

Jenis Pembayaran yang Diterima: T / T, Western Union, Wang Tunai

Syarat Penghantaran yang Diterima: shenzhen, huizhou, hongkong

Hantarkan e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Perincian Produk

Teg Produk

Plat nama keluli

Bahan	keluli, tawas, tembaga
Proses	-Alum cut + print + Ovening + Film + hole punching + stamping + shaping-Untuk mendapatkan setiap jenis kata-kata atau grafik dengan kaedah kimia, - Menggabungkan dengan cara anodisasi atau galvanisasi untuk kemasan bahagian, - Akhirnya sedar dengan cara melukis atau minyak,
Permohonan	Plat nama untuk mesin pembakar
NW	30g
Acuan	Pembukaan alat
LT	15 hari
Jenis	Bahagian OEM
Masa pengeluaran pengeluaran besar-besaran	4 minggu

Teknologi Weihua - kebiasaan plat nama logam pengeluar, pengeluaran dan pemprosesan utama pembuatan papan nama tembaga, papan nama aluminium, papan nama keluli tahan karat, plat nama mekanikal, plat nama kenderaan, plat nama pancing, papan nama peralatan rumah tangga, papan nama peralatan perubatan, papan nama perabot, papan nama kusyen dan teknologi plat logam lain, selamat datang bertanya ~

Gambar dan plat proses pengelasan plat keluli tahan karat biasanya bahagian aloi tembaga atau keluli tahan karat. Anggota besi dan besi logam matriks penyaduran perak, mesti penyaduran pertama pada lapisan dapat mengelakkan logam daripada kakisan logam lain atau lapisan aloi (seperti kadmium, keluli tahan karat , gangsa, dan lain-lain), selalunya bahagian getah keras (mengandungi sulfur) tidak sesuai untuk penyaduran perak.

Sekiranya kilauan tinggi diperlukan, bahagian mesti digosok dengan teliti sebelum dan selepas penyaduran.

Proses utama kakisan plat logo keluli tahan karat

Pada masa ini, kakisan plat nama keluli tahan karat dalam industri terbahagi kepada kakisan kimia dan kakisan elektrolit.

Menurut lingkaran pengenalan, sebenarnya, sama ada kakisan kimia atau kakisan elektrolitik, prinsipnya sangat mudah, adalah untuk menutup tempat yang tidak perlu menghakis, perlu mengikis tempat yang terdedah, kakisan corak yang berbeza dengan templat yang berbeza.

Proses utama kakisan plat keluli tahan karat:

1. Pretreatment (penyingkiran minyak, penggilap, lukisan wayar, dll.)

2, pembuatan plat (keperluan untuk kakisan tempat yang terdedah, tidak perlu melindungi kakisan, anda boleh menggunakan filem pelekat juga dapat mencetak blok)

3. Etching (etsa kimia atau ukiran elektrolitik)

4. Penyingkiran plat (keluarkan filem pelindung dari kawasan yang tidak berkarat)

5. Peringkat kemudian (pelindung minyak halus, tampal pelindung, dll)

Awak juga mungkin menyukai:papan nama untuk tenis; Klik untuk melihat ~

Sekiranya anda berminat untuk menghubungi wakil jualan kami, klik di sini

Hubungi Kami

Proses utama menunjukkan seperti di bawah

Langkah 1: St.St. pinggan

Laser cut according to the engineering dwg

Langkah 2: Potong laser mengikut dwg kejuruteraan

Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

Langkah 3: Filem atau salutan di kedai bebas debu, pencitraan cahaya

Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

Langkah 4: Melekatkan, iaitu membuang bahan dengan cara tindak balas kimia atau kakisan fizikal

Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

Langkah 7: Ketuhar industri, suhu tinggi, suhu rendah & suhu tetap.

Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

Langkah 5: Dapatkan lebih mendalam dengan etsa sekali, dan tekstur selesai dengan ukiran dua kali, seperti butiran salji.

Professional inspectors and packaging workers

Langkah 8: Pemeriksa profesional dan pekerja pembungkusan

Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

Langkah 6: Dilakukan di kedai bebas debu, oleh pekerja profesional dan peralatan canggih

Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

Langkah 9: Digunakan sebagai bahagian terukir tepat untuk komponen nipis elektronik untuk industri penerbangan, mesin dan industri kimia

“Kemudahan seluas 40,000 meter persegi kami memiliki kemampuan untuk memenuhi semua aluminium penyemperitan, plat logo anda, keperluan setem ketepatan ditambah dengan beberapa pilihan fabrikasi untuk menghasilkan penyelesaian produk berkualiti tinggi. "