Aluminum extrusion shell, China bar မှထုတ်လုပ်သောထုတ်လုပ်သူများ၊ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင်ကောင်းမွန်သောသုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်နှင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
တက်ဘလက်ကွန်ပျူတာ၏အဆင့်မြင့်အီလက်ထရောနစ်ထုတ်ကုန်များအနေဖြင့်၊ အခွံသည်အလွန်အားကောင်းသောအလှဆင်မှုရှိပြီးစက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ရုံသာမကအသွင်အပြင်ကိုလည်းလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်အလူမီနီယမ်အခွံကိုစက်ပြင်ခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းပြီးနောက်အစက်အပြောက်များကိုခွင့်မပြုပါ။ အညစ်အကြေး၊ အစက်အပြောက်၊ ခြစ်ခြင်းနှင့်အခြားချွတ်ယွင်းချက်များကိုမျက်လုံးဖြင့်တွေ့နိုင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်စက်သည် CNC စက်ဖြစ်သည်၊ ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီအလူမီနီယမ်ပြား၏အရွယ်အစားတိကျမှုသည်အလွန်မြင့်မားသည် (လေယာဉ်ကွာဟမှု ၂၅၀ မီလီမီတာအကျယ်သည် ၀.၅၅ မီလီမီတာထက်မကျော်လွန်နိုင်သဖြင့်) ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
တက်ဘလက်အမှု၏လူမီနီယမ် extrusion
၁။ ကုန်ပစ္စည်းကိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်တူညီစေရန်အစာကိုတစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုသာမန် ၆၀၆၃ အလွိုင်းအရပြုလုပ်နိုင်သည်။
2) ထုတ်ကုန်တစ်ခုတည်းအမျိုးမျိုးနှင့်ကြီးမားသောအသုတ်အမျိုးအစားကိုပိုင်သည်အတိုင်း, က ingot လျင်မြန်စွာအပူမီးဖိုထဲကိုရွေးချယ်ဖို့အကြံပြုသည်, ထိုသို့ ingot အပူချိန် gradient ကိုလုပ်သာ။ ကောင်း၏။
အကြောင်းပြချက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
ပထမတစ်ခုအနေဖြင့်လက်ရှိတာရှည်ညှပ်ညှပ်ညှပ်ညှပ်စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်လိုက်သော ingot port ၏ပုံသဏ္formationာန်သည်ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည်နောက်ဆက်တွဲသုတ်လိမ်းသက်ရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေပြီးအလွယ်တကူထုတ်လွှတ်သည့်ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ၀ င်သည်။
ဒုတိယအချက်မှာညှပ်တွင်အက်ကွဲမှုများစွာရှိသည်၊ ၎င်းကိုထုတ်ယူစဉ်အတွင်းနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ချွတ်ယွင်းရန်ခက်ခဲသည်၊ ထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်များပူဖောင်းဖြစ်သွားနိုင်သည်။
တတိယအချက်အနေဖြင့်အင်ဂလော့အားလျင်မြန်စွာအပူပေးသည်။ ၎င်းသည်အင်ဂိုလီဂျင်ဖြစ်ခြင်းပြီးနောက်ပြည်နယ်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အကျိုးရှိသည်။ စတုတ္ထအချက်အနေဖြင့်အင်ဂလတ်၏အပူချိန်ကိုအပူပေးသည် (အင်ဂလော့၏ရှေ့ဆုံးရှိအပူချိန်မှာ ၅၀၀ about ခန့်ရှိပြီးအပူချိန်သည် ထုတ်လွှတ်မှုထုတ်ကုန်၏ကျုံ့အမြီးနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုလျှော့ချဖို့အထောက်အကူဖြစ်စေသောအကြောင်းကို 460 ℃) ။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၀ င်ငွေ၏အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းကိုပြည့်ပြည့်စုံစုံထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့်ပထမ၊
၃
ထုတ်လွှတ်သည့်ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ၀ င်ရောက်သောအောက်ဆိုဒ်အောက်ဆိုဒ်နှင့်အခြားပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုရှောင်ရန်အလွှာကိုသုတ်လိမ်းထားသောအရေပြားကဲ့သို့သုတ်လိမ်းထားသောအရေပြားကဲ့သို့ဆေးကြောခြင်းပြွန်ထဲသို့အပူပေးသင့်သည်။ အခွံ၏အထူ အစာ၏အချင်းနှင့်ထုထည်အပေါ်မူတည်သည်။ များသောအားဖြင့် ၃ - ၅ မီလီမီတာ။
4) ကုသမှုကိုငြိမ်းအေးစေသော
ထုတ်ကုန်သည် ၆၆၆၃၆ အခြေအနေတွင်ရှိသောကြောင့်နံရံအထူမှာအတော်အတန်ထူပြီးလေယာဉ်ရှင်းလင်းရေးလိုအပ်ချက်များမှာမြင့်မားသည်။ အကယ်၍ လေအေးလျှင်အအေးနှုန်းသည်အလွန်နိမ့်ပြီး၊ သက်ရောက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်မကောင်းသည်၊ အကယ်၍ ရေတိုင်ကီသို့မဟုတ်ရေမှုန်ရေမွှားအအေးရှိပါကအအေးနှုန်းသည်အလွန်လျင်မြန်ပြီးအအေးသည်တစ်သားတည်းမဟုတ်ပါကအလေးအနက်ထုတ်ကုန်ပုံပျက်သောရလဒ်ထွက်ပေါ်လာသောလေယာဉ်ရှင်းလင်းခြင်း။ ဤပြproblemနာကိုအမျိုးမျိုးသောပေါင်းစပ်မှုဖြင့်ဖြေရှင်းရန် ပုံစံများကိုအအေးကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင်အကောင်းဆုံးအစီအစဉ်မှာပထမ ၄-၅ မီတာမှလေတိုက်သောအရောအနှောများကိုအေးစေသောထုတ်ကုန်၏အပူချိန်ကို ၂၅၀ ဒီဂရီ၊ ထို့နောက် ၁.၂ မီတာမှမှုန်ရေမွှားဖြစ်သည်။ သေချာသည်မှာရေမှုန်ရေမွှားအပြင်အဆင်သည်ထုတ်ကုန်လုံး ၀ ဖြစ်ရမည်။ အမှတ်တစ်ခုချင်းစီကိုအအေးခံခြင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အပူချိန်ကိုငြိမ်းစေပြီးနောက်ထုတ်ကုန်၏အပူချိန်သည် ၁၀၀ about ခန့်အထိကျသွားသည်။ အကယ်၍ လေအေး (အပိုင်း ၄ မီတာသာ) ပိုထည့်ပါကအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
ဤကုသမှုသည်အအေးခံရန်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရုံသာမကအလွိုင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုအပြည့်အ ၀ ကစားနိုင်ရုံသာမကထုတ်ကုန်၏ပုံပျက်မှုကိုလည်းလျှော့ချနိုင်သည်၊ လေယာဉ်ရှင်းလင်းခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေပြီးရေအမှတ်အသားများ၊ အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် အခြားအ defects.This လုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောပေမယ့်မကြာခဏသတိမမူပါ။
အလူမီနီယမ်ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းသည်စနစ်တကျတည်ဆောက်ထားသောအင်ဂျင်နီယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်တစ်ခုစီသည်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အချိတ်အဆက်တစ်ခုစီသည်လုံလောက်သောအာရုံကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
