Stainless Steel တံဆိပ်ပြားကို ပြောင်တိုက်နည်းWEIHUA

Polishing ဆိုသည်မှာ ပွတ်ဖယောင်းဘီး၊ လျှော်ဘီး၊ နိုင်လွန်ဘီး၊ အထည်ဘီး၊ လေတိုက်သောဘီး၊ ဝါယာကြိုးအဝတ်ဘီးနှင့် အခြား ပေါလစ်တိုက်သည့် ကိရိယာများနှင့် အညစ်ကြေးအမှုန်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ပွတ်မီဒီယာကို ရည်ညွှန်းပြီး workpiece ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်။ တောက်ပသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန်၊ ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်အတွက်အလှဆင်လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောက်ပသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဒီတော့ ငါတို့အတွက် အသုံးများတဲ့ stainless steel polishing နည်းလမ်းတွေက ဘာတွေလဲ။တံဆိပ်ကုမ္ပဏီနှင့်သတ္တုတံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများ?

ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုမိုအသုံးများသော ပွတ်ခြင်းနည်းလမ်း ခုနစ်ခုဖြစ်သည်။

1 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း

ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အမျိုးမျိုးသော ပွတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကြားတွင် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည့် Ra0.008μm ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

2 Chemical polishing:

ဤနည်းလမ်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများမလိုအပ်ဘဲ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် workpieces များကို အရောင်တင်နိုင်ပြီး၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားစွာဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် များစွာသော workpieces များကို အရောင်တင်နိုင်သည်။ရရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 10 μm အများအပြားရှိပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်း ခုနစ်မျိုးတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

3 Electrolytic polishing:

၎င်းသည် cathodic တုံ့ပြန်မှု၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုဖယ်ရှားနိုင်ပြီးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ အမျိုးမျိုးသော တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို တိုးတက်စေကာ၊ သတ္တုနေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာများကို လှပအောင်ပြုလုပ်ပေးနိုင်သည်။ စတီးလ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။အလွိုင်းပွတ်ခြင်း။

4 Ultrasonic polishing

ultrasonic processing ၏ macroscopic force သည် သေးငယ်သည်၊ ၎င်းသည် workpiece ကို ပုံပျက်စေမည်မဟုတ်ပါ။

5 Fluid polishing:

abrasive jet machining၊ liquid jet machining၊ hydrodynamic grinding စသည်တို့

6. သံလိုက်ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း-

ဤနည်းလမ်းသည် မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများကို လွယ်ကူစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများရှိသည်။မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.1μm သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

7. ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း-

မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို နာနိုမီတာမှ အက်တမ်အဆင့်အထိ ရရှိနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ပွတ်ထားသောမှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တောက်ပမှု၊ အမှားအယွင်းမရှိ၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော ချောမွေ့မှုရှိသည်။

၎င်း၏ မတူညီသော ပွတ်အဆင့်များအရ၊ ၎င်းအား အောက်ဖော်ပြပါ စတီးလ်စတီးလ်ပွတ်ပိုက်များ၏ အဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

1. တောက်ပမှုအဆင့်

ယေဘူယျ အလင်းအမှောင် ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများကို 2K၊ 5K၊ 8K၊ 10K၊ 12 မျက်နှာပြင်သက်ရောက်မှုများ ခွဲခြားထားသည်။အဆင့်ပိုမြင့်လေ၊ မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလေ၊ ဈေးနှုန်းလည်း မြင့်မားလေဖြစ်သည်။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းအရ၊ stainless steel ပွတ်ပြွန်၏မျက်နှာပြင်၏တောက်ပမှုကို အဆင့် 5 ဖြင့်ခွဲခြားထားသည်။

အဆင့် 1- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင် အောက်ဆိုဒ် ဖလင်တစ်ခု ပါရှိပြီး၊ တောက်ပမှု မရှိပါ။

အဆင့် 2- အနည်းငယ်တောက်ပပြီး အကြမ်းထည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမမြင်ရပါ။

အဆင့် 3- တောက်ပမှု ပိုကောင်းသည်၊ ကောက်ကြောင်းကို မြင်နိုင်သည်။

အဆင့် 4- မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပပြီး ကောက်ကြောင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်သည် (လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒင်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် ညီမျှသည်);

အဆင့် 5- မှန်နှင့်တူသော တောက်ပမှု။

အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသုံးပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် ၎င်း၏မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုနှင့် အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို လူကြိုက်များပြီး ရာထူးတိုးခဲ့သည်။

ဒါတွေကို စိတ်ဝင်စားပြီး ပိုသိချင်ရင်တံဆိပ်ကပ်နည်း, သတ္တုအိမ်နံပါတ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း, သတ္တုအမည်ပြားကို သင်ဘယ်လိုထွန်းလင်းမလဲ။နှင့်ထွင်းထားတဲ့ သတ္တုကို ဘယ်လို သန့်ရှင်းမလဲ။ပိုမိုလေ့လာရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ၊ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းဝန်ထမ်းများကို တိုက်ရိုက်တိုင်ပင်ပါ။