Metalen logo-proces
Metalen logo-stempelproces
De video toont de automatische continue pneumatische stempelmachine van onze weihua-technologie. Wat we in de video zagen, is een gebruikelijk proces voor ons om een proces voor het stempelen van borden te maken, dat is gebaseerd op de plastische vervorming van metaal, het gebruik van mallen en stempelapparatuur oefent druk uit op het plaatstaal om plastische vervorming of scheiding van het plaatstaal te veroorzaken , waardoor een metaalbewerkingsmethode wordt verkregen van onderdelen met een bepaalde vorm, afmeting en prestatie.
Dit proces is over het algemeen geschikt voor de productie van grotere partijen onderdelen. De bediening is handiger, het is handig om te beseffen dat de combinatie van mechanisatie en automatisering en de hoge productie-efficiëntie (de ponsmachine kan 50 ponsen per minuut realiseren, zoals te zien is in de video), lage kosten. Alle stempelonderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid en hoge stabiliteit.
Over het algemeen kan het stempelproces worden onderverdeeld in vier basisprocessen: ponsen-buigen-dieptrekken-gedeeltelijk vormen.
Veelgebruikte stempelmaterialen zijn:
Aluminiumlegering, roestvrij staal, koolstofarm staal, koperlegering, enz.
Metalen logo-borden - Hoogglans snijproces
Wat u in de video ziet, is ons gebruikelijke hoogglans-snijproces. Het is een verwerkingsmethode waarbij een precisiegraveermachine wordt gebruikt om het gereedschap op de supersnelle roterende precisiegraveermachinespil te versterken om onderdelen te snijden. Aan de rand van het product, reliëfdruk en andere plaatsen die opvallend moeten worden verwerkt, produceert het freesproces een lokaal accentuerend effect.
Gewoonlijk heeft het bewerkte effect een heldere rand (C-hoek), een helder oppervlak, een cd-textuur.
Tegelijkertijd wordt dit proces over het algemeen gebruikt op hoesjes voor mobiele telefoons, powerbank-schalen, behuizing van elektronische sigaretten, geluidsborden, decoratieve borden voor wasmachine, oortelefoonborden, decoratieve borden met microgolfknop, enz.
Metalen bord Logo-automatisch spuitproces
De video toont een automatisch spuitproces, wat ook een veelvoorkomend proces is voor veel metalen borden. Bij dit proces wordt meestal een spuitpistool of een schijfverstuiver gebruikt. Met behulp van druk of middelpuntvliedende kracht wordt het in uniforme en fijne druppeltjes gedispergeerd en op het oppervlak van het te coaten object aangebracht.
De video toont volledig automatisch spuiten. Dit spuitproces wordt volledig aangestuurd door een digitale computer, die foutopsporingsgegevensparameters bij het spuiten kan onthouden en opslaan. Het heeft een uniforme sterkte, hoge snelheid, hoge spuitefficiëntie en hoge outputvoordelen, waardoor wat tijd en arbeid aanzienlijk wordt bespaard.
Dit automatische spuitproces wordt voornamelijk gebruikt in de ijzerwarenindustrie, kunststofindustrie, meubelindustrie en andere gebieden. Het is geschikt voor alle soorten aluminium patroonborden, lettertypeborden, reliëf- en verzonken lettertypeborden, enz.
Metalen logo-bord-reliëf-verzonken stempelen
Embossed-verzonken stempelen is een metaalverwerkingstechnologie. Het maakt gebruik van een reliëf-verzonken matrijs om de plaat onder een bepaalde druk te vervormen, waardoor het oppervlak van het product wordt verwerkt. Diverse reliëf- en verzonken letters, cijfers en patronen zijn gestempeld om het driedimensionale gevoel van het product te versterken.
Stootstempels zijn over het algemeen onderverdeeld in de volgende soorten stempels:
Handmatige ponsmachine: handmatig, lage werkefficiëntie, lage druk, geschikt voor handmatige verwerking zoals kleine gaatjes.
Mechanische punch: mechanische transmissie, hoge snelheid, hoog rendement, grote tonnage, de meest voorkomende.
Hydraulische pons: hydraulische transmissie, langzamer dan mechanische snelheid, grotere tonnage en goedkoper dan mechanische, het is heel gebruikelijk.
Pneumatische pers: pneumatische overbrenging, gelijk aan hydraulische druk, maar niet zo stabiel als hydraulische druk, meestal zeldzaam.
Wat voor soort borden is over het algemeen geschikt voor het stempelproces?
Dit proces is over het algemeen geschikt voor het stempelen van verzonken letters / reliëfletter aluminium borden, stempelen verzonken nummers / reliëf nummer aluminium borden, stempelen verzonken patroon / reliëf patroon aluminium borden, en stempelen roestvrij staal verzonken en reliëf letters / verzonken cijfers / verzonken patronen en andere borden
Aangepast metalen logo geborduurd oppervlak borstelproces
In de video wordt een machinaal bewerkte oppervlakte-borstelproces getoond.
Over het algemeen is dit soort verwerkingstechnologie een technische verwerkingsmethode waarbij het metaal door de mal wordt gedrukt onder invloed van een externe kracht, het dwarsdoorsnedegebied van het metaal wordt samengedrukt en vervolgens de vereiste dwarsdoorsnedevorm krijgt en grootte.
Zoals je in de video kunt zien, is dit een methode om geborstelde stoffen stroken te gebruiken om heen en weer te bewegen en heen en weer te wrijven over het oppervlak van het product om de oppervlakteafwerking van het product te verbeteren. Het is duidelijk zichtbaar dat de textuur van het aluminium plaatoppervlak in de video lineair is, wat de kwaliteit van het oppervlak kan verbeteren en kleine krasjes op het oppervlak kan verbergen.
Het borstelproces van het metalen oppervlak kan de mechanische patronen en klemfouten in de productie goed verbergen en kan het product er mooier uit laten zien.
Er zijn vier veelvoorkomende geborstelde texturen:
1. Recht draadborstelen
2. Willekeurig borstelen van patronen
3. Draadborstelen
4. Gegolfd borstelen
Welk teken is vooral geschikt voor het poetsproces?
De meeste worden gebruikt op roestvrijstalen borstelborden en aluminium borstelborden, en een klein deel wordt gebruikt op koperen borstelborden.
Maken van metalen borden - zeefdrukproces.
De video laat zien dat een ander veelgebruikt proces voor het maken van borden, het zeefdrukproces.
Zeefdruk verwijst naar het gebruik van zeefdruk als plaatbasis en door middel van een fotogevoelige plaatvervaardigingsmethode, gemaakt tot een zeefdrukplaat met afbeeldingen en teksten. Zeefdruk bestaat uit vijf hoofdelementen: zeefdrukplaat, rakel, inkt, printtafel en substraat.
Voordelen van zeefdruk:
(1) Het heeft een sterk aanpassingsvermogen en wordt niet beperkt door de grootte en vorm van het substraat. De drie afdrukmethoden van vlak bedrukken, reliëfdrukken en diepdruk kunnen over het algemeen alleen op vlakke substraten worden bedrukt. De zeefdruk kan niet alleen op vlakke oppervlakken afdrukken, maar ook op gebogen, bolvormige en concaaf-convexe substraten.
(2) De inktlaag heeft een sterk dekkend vermogen, dat kan worden gebruikt voor puur wit afdrukken op volledig zwart papier met een sterk driedimensionaal effect.
(3) Geschikt voor verschillende soorten inkt, waaronder olieachtige, op water gebaseerde, synthetische harsemulsietype, poeder en andere soorten inkt.
(4) Het maken van platen is handig en eenvoudig, en de prijs is goedkoop.
(5) Sterke inktadhesie
(6) Het kan met de hand worden gezeefdrukt of machinaal worden bedrukt
Van wat voor soort borden wordt voornamelijk het zeefdrukproces gebruikt?
Het zeefdrukproces is over het algemeen geschikt voor aluminium zeefdrukbriefborden, aluminium zeefdrukpatroonborden en aluminium zeefdruk digitale borden, enz.
Aluminium borden:
Onder de producten van metalen borden zijn aluminium borden kosteneffectief en betaalbaar. De belangrijkste processen zijn stampen en spuiten, klopspuiten, polijsten en draadtrekken, en de kwaliteit van de backing is gegarandeerd voor 3-5 jaar.
Het toepassingsbereik is erg breed. Het wordt vaak gebruikt voor deuren, ramen, keukens, meubels, houten deuren, elektrische apparaten, verlichting en boetiekdecoraties.
Hieronder ziet u de kenmerken van het aluminium naamplaatje:
(1) Goede verwerkbaarheid:
Op maat gemaakte borden van geanodiseerd aluminium zijn zeer decoratief, vervormbaar en kunnen gemakkelijk worden gebogen.
(2) Goede weersbestendigheid:
Als het op maat gemaakte geanodiseerde aluminium bord binnenshuis wordt gebruikt, zal het niet lang van kleur veranderen, niet corroderen, oxideren en roesten.
(3) Sterk metaalgevoel:
Het bord van geanodiseerd aluminium heeft een hoge oppervlaktehardheid, een goede krasbestendigheid en heeft een olievrij effect, dat de metaalglans kan benadrukken en de productkwaliteit en toegevoegde waarde kan verbeteren.
(4) Sterke vlekbestendigheid:
Geanodiseerde borden zijn niet gemakkelijk vuil te maken, gemakkelijk schoon te maken en produceren geen corrosievlekken.
| Oppervlaktebehandeling van aluminium bewegwijzering | Maakt gebruik van aluminium tag |
| Goedkeuring van bloemen | Elektronische bewegwijzering (gsm enz.) |
| CD-patroon | Elektrische borden (magnetrons, enz.) |
| Zandstralen | Mechanische uitrustingsborden (barometrische thermometer, enz.) |
| Polijsten | Tekenen van huishoudelijke apparaten (airconditioning, enz.) |
| Tekening | Borden voor auto-uitrusting (navigators, enz.) |
| Snijden met veel licht | Borden voor kantoorbenodigdheden (deur, enz.) |
| Anodische oxidatie | Badkamerborden (kranen, douches, etc.) |
| Tweekleurig anodiseren | Geluidssignalen (JBL-geluid, enz.) |
| Bagageborden (Kadi Crocodile, etc.) | |
| Wijnflesetiket (Wuliangye, etc.) | |
| Elektronische borden voor sigarettenhulzen (alleen it, etc.) |
Hoe een aluminium naamplaatje te installeren:
1.Maak voeten achter het label:
Tijdens dit type installatie moeten er twee gaten zijn voor montagevoeten op het paneel van uw product.
2. zelfklevende methode:
De dubbelzijdige kleefstof wordt direct bevestigd nadat het label door ons is geproduceerd (er zijn gewone kleefstoffen, 3m kleefstoffen, Nitto-kleefstoffen en andere opties)
3. gat ponsen methode:
Op het label kunnen gaten worden geponst, die direct met spijkers en klinknagels kunnen worden aangebracht.
4. opschroeven:
Tik met de voet direct achter het label en zet de schroef vast. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor audioproducten
Naamplaatjes van roestvrij staal
Een klein stukje roestvrijstalen naamplaatje, schijnbaar eenvoudig, maar het bevat feitelijk materiaalkeuze, dikteselectie, processelectie, materiaalverwerking, procesverwerking, lettertype- en LOGO-verwerking en andere aspecten.
Het productieproces is vaak stempelen, etsen of printen. Het is kosteneffectief en speelt in op de trend. Het heeft schurende draadcorrosie en het hoogglansproces. Bovendien gebruikt het een sterke kleefstof om te plakken, wat erg handig is in gebruik.
Het roestvrijstalen naamplaatje heeft een metallic textuur, voelt high-end aan en is lichter en straalt een stijlvolle en moderne kwaliteit uit. Roestvrijstalen structuur is duurzaam, zeer geschikt voor buitenproducten.
Het is bijtend en bestand tegen deuken. Door zijn sterkte is hij zeer geschikt voor industriële data- of naamplaatjes en informatielabels.
Kenmerken van roestvrijstalen borden
1. Roestvrijstalen borden hebben een goed antiroesteffect en een lange levensduur
2. Roestvrijstalen borden zien er goed uit en zien er relatief hoogwaardig uit
3. Bij roestvrijstalen borden wordt onderscheid gemaakt tussen geborsteld en glanzend
4. Het roestvrijstalen bord heeft een metaalachtige textuur en straalt een zeer hoogwaardige sfeer uit
5. Sterke corrosieweerstand, kan de corrosie van zuur, alkali, zout en andere verbindingen weerstaan
6. Hittebestendigheid, slijtvastheid en reinigingsweerstand
7. Sterke metalen structuur, wat een nobel effect geeft
Gebruikelijke materialen voor roestvrijstalen logoplaten:
Er zijn verschillende soorten roestvrijstalen labelmateriaal, het meest gebruikte roestvrijstalen materiaal is: 201, 202, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 410, 430, 439, enzovoort, de meest gebruikte is 304 roestvrij staal materiaal.
Verscheidenheid aan stijlen met oppervlakte-effect:
De oppervlakte-effecten van roestvrijstalen borden omvatten spiegel-, mat-, zand-, geborsteld-, net-, twill-, CD-, driedimensionale hobbels en andere oppervlakte-achtige effecten; er zijn veel exquise stijlen en een verscheidenheid aan keuzes!
Materiaaleigenschappen roestvrij staal:
Roestvrij staal heeft de eigenschappen van hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, corrosieweerstand, oxidatiebestendigheid en weerstand tegen vervorming.
Diverse basistechnieken van RVS borden:
Galvaniseerproces:
Het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om een laag metaalfilm aan het oppervlak van de onderdelen te bevestigen, waardoor metaaloxidatie wordt voorkomen, de slijtvastheid, geleidbaarheid, lichtreflectie, corrosiebestendigheid en esthetiek worden verbeterd.
Etsen van roestvrij staal:
Het kan worden onderverdeeld in ondiep etsen en diep etsen. De ondiepe etsing is over het algemeen lager dan 5C.
Het zeefdrukproces wordt gebruikt om het etspatroon te vormen! Diep etsen verwijst naar het etsen met een diepte van 5C of meer.
Dit soort etspatroon heeft duidelijke oneffenheden en voelt sterk aan. In het algemeen wordt de fotogevoelige etsmethode gebruikt;
Want hoe dieper de corrosie, hoe groter het risico, dus hoe dieper de corrosie, hoe duurder de prijs!
Lasergraveren (laser ook wel lasergraveren, lasermarkeren genoemd)
lasergraveren is een proces van oppervlaktebehandeling, vergelijkbaar met zeefdruk en tampondruk, het is een oppervlaktebehandelingsproces dat patronen of tekst op het oppervlak van het product verbrandt.
Galvaniseren
Galvaniseren is het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om metaal of legering op het oppervlak van het werkstuk af te zetten om een uniforme, dichte en goed hechtende metaallaag te vormen, die galvaniseren wordt genoemd. Het simpele begrip is de verandering of combinatie van natuurkunde en scheikunde.
Toepassingsgebied van roestvrijstalen borden:
Keukengerei, meubels, huishoudelijke apparaten, messen, machines en uitrusting, kleding, hotels, poorten, auto-industrie en andere ondernemingen.