Er zijn veel soorten metalen naamplaatjes en ze worden op veel gebieden veel gebruikt.De productietechnologie kan niet alleen in verschillende soorten naamplaatjes worden gemaakt, maar kan ook een aantal prachtige ambachten maken.Het volgende is een gedetailleerd begrip van de naamplaatjesmaker:
Gewoonlijk proces voor het maken van metalen naamplaatjes:
Ten eerste, vroege voorbereiding
(Ik ontwerp
Naamplaatontwerp is de basis van de naamplaatproductie, waarvoor ontwerpers diagrammen moeten ontwerpen die niet alleen mooi zijn, maar ook geschikt voor de productie van daaropvolgende procedures.
1. Bepaal de maat
Open de Coreldraw-tekensoftware en gebruik de rechthoek-tool om de buitenste omtrek van het bord te tekenen volgens de door de klant gewenste grootte. Stel de lengte in op 184 mm en de breedte op 133 mm.Gebruik dezelfde methode om een andere te tekenen, voer respectievelijk de juiste maat in, pas de positie aan, selecteer het afgesneden kant en sleep het naar de juiste plaats in de rechthoek.
2. Selecteer arcering
Schaduw wordt veel gebruikt in naamplaatjes. We kiezen twee soorten arcering, de ene is laserschaduw en de andere is zandschaduw. Als het schaduwpatroon te groot is, sleept u de arcering naar de juiste positie op het scherm en verwijdert u vervolgens de extra delen eromheen.
3. Bepaal de inhoud
De inhoud van het naamplaatje is relatief eenvoudig. Plaats het milieuvriendelijke bord in de linkerbovenhoek, pas het formaat aan en voer de tekst in. Het lettertype moet plechtig, duidelijk en mooi, nauwkeurig en gemakkelijk te herkennen zijn.
Vervang simpelweg de laserschaduw door zandschaduw en je hebt een zilveren plaatje van de zandschaduw.
(2) Filmproductie
Films worden over het algemeen naar professionele filmproductiebedrijven gestuurd, die laserprinten, belichting, ontwikkeling en andere processen gebruiken om te verkrijgen. Wat we moeten doen, is de film zorgvuldig controleren nadat we deze hebben teruggenomen om te zien of deze in overeenstemming is met het originele manuscript. . Bovendien is de film schoon, grondig en zijn de randen van lijnen heel duidelijk.
(3) Blanking
1, kies de plaat
Maak naamplaatje metalen plaat: koperen plaat, roestvrijstalen plaat, titaniumplaat, enz., Elke metalen plaatkenmerken zijn anders, kunnen gebaseerd zijn op de verschillende stijl van het bord, kies de juiste plaat.Roestvrij staal heeft het voordeel van corrosiebestendigheid, is de productie van metalen borden veelgebruikte plaat. De dikte die we nu gebruiken is 0,3 mm.
2. Snijden en trimmen
Volgens het ontwerp van goede maat, op het geselecteerde roestvrijstalen bord, elke kant een paar millimeter marge plaatsen, een markeerpunt maken, voor het snijden, het roestvrijstalen bord snijden, vier randen hebben vaak bramen, om het weg te vijlen, na het vijlen met de handaanraking, gladde rand, het is ok.
3. Verwijder olievlekken
Plaats de roestvrijstalen plaat na het weken in helder water, doe er wat wasbenzine op, met een schone doek om het oppervlak van roestvrijstalen plaatolie drie tot vier keer te schrobben en spoel vervolgens af met water, het oppervlak van de roestvrijstalen plaat wordt gewassen schoon, heeft geen invloed op het vlotte proces daarna.
4, föhnen
Gebruik een föhn om eventuele waterdruppels op het oppervlak van de schoongemaakte roestvrijstalen plaat te drogen. Laat geen watervlekken achter.
Ten tweede, de ets
Productie van naamplaatjes van roestvrij staal, voornamelijk door etsproces om te voltooien.Het etsprincipe is als volgt:
Dit vertegenwoordigt de dikte van de roestvrijstalen plaat, we eerst in het oppervlak gelijkmatig gecoat met een laag corrosieweerstand van de lichtgevoelige inkt, op een stuk filmnegatief gezet, met behulp van blootstelling aan ultraviolet licht, door het filmnegatief op het transparante deel van het ultraviolette licht kan reageren met een lichtgevoelige inkt, alkalisch met polijstbestendige laagvorming, het zwarte deel van de lichtgevoelige inktfilm negatief is niet bestand tegen een zwakke basis. als je de filmfilm neemt, laat de roestvrijstalen plaat dan weken in het zwak alkalische natriumcarbonaat oplossing, zal de coating voor het zwak-alkalibestendige deel chemisch reageren met de natriumcarbonaatoplossing en loslaten, en het metaal in deze gebieden zal worden blootgesteld en het ontwerp zal op de roestvrijstalen plaat verschijnen. corrosiebeschermende film aan de andere kant van het, plaats het in de etsmachine, met ijzerchloride-oplossing erosie blootgelegd op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat e, de ferri-ijzerionen in de ferrichloride-oplossing oxideren snel, dit deel etst roestvrijstalen plaat, we gebruiken de macrofotografie om duidelijk te zien dat de gedeeltelijke etsing van de roestvrijstalen plaat naar beneden was.
Ten derde, nabewerking
Om de naamplaat halffabrikaten te verwerken tot eindproducten is ook nabewerking essentieel.
Deze link is voornamelijk galvaniseren. Galvaniseren verwijst naar de rol van gelijkstroom, zodat het halfafgewerkte metaal in de oplossing van de elektrolysereactie, zodat het oppervlak gelijkmatig wordt bevestigd met een dunne laag van ander metaal of legering. Overheidsvoorschriften, galvaniseren mag alleen worden uitgevoerd door professionele galvaniseerbedrijven. Daarom introduceren we voor galvaniseren eenvoudig de processtroom ervan.
galvaniseren
Boor voor het galvaniseren op de plaats die is gereserveerd voor halffabrikaten van het bord een klein gaatje met een bankboor, bind de geleidende koperdraad door een klein gedeelte door het gat en laat voldoende lengte over aan het andere uiteinde.
Galvaniseren heeft over het algemeen een aantal schakels, kan naar behoefte worden uitgevoerd.
Schakel de hoofdvoeding van het galvaniseerbad in om 4 uur voor het galvaniseren voor te verwarmen.
1. Elektrische ontladingsolie
Wat de beplating ook is, we moeten tijdens de vorige verwerking het resterende vet op het oppervlak van de halffabrikaten grondig verwijderen en de elektriciteit voert de olie zeer goed af.
We plaatsen de halffabrikaten van het lasersubstraat in de ontvettingsoplossing in het zwembad en binden de koperdraad aan de bovenkant aan de koperen buis, zodat de koperdraad en de koperen buis volledig in contact zijn om een goede geleiding te garanderen. .
Stel de temperatuur in op 58 graden, de tijd op 300 seconden en de stroom op 10 ampère.
Nu kun je zien dat de oplossing in het zwembad wegkookt, wat aangeeft dat er een chemische reactie plaatsvindt. Na 300 seconden valt de stroom automatisch uit. De halffabrikaten met lasermarkeringen worden verwijderd en op volgorde in 5 kleine tanks met gedestilleerd water gespoeld.
2, vernikkelen
De halffabrikaten met lasermarkeringen worden na elektrische verwijdering van olie in de groene nikkelchloride-oplossing gedaan en bediend zoals voorheen. Stel de temperatuur in op 25 graden, de tijd op 300 seconden en de stroom op 10 ampère, de nikkelchloride-oplossing begint te reageren met het halffabrikaat van het lasersubstraat. Spoel het na 300 seconden opnieuw in drie kleine tanks met gedestilleerd water in dezelfde volgorde.
3, koperen beplating
De koperplateringsmethode is hetzelfde als de vernikkelingsmethode hierboven. De blauwe oplossing is koperchloride. Op dit moment van uitharding is de temperatuur 28 graden, de tijd is 300 seconden, de stroom is 10 ampère, na het uitplaten volgens de volgorde van drie kleine tanks met gedestilleerd water spoelen schoon.
4, verzilverd
De afgewerkte koperen lasersubstraat halffabrikaten, in zilvernitraatoplossing gezet, de temperatuur is 58 graden, de tijd is 300 seconden, de stroom is 10 ampère, na het plateren volgens de volgorde in de drie kleine tanks met gedestilleerd water spoelen schoon.
5, verguld
Plaats een geleidende clip op de koperdraad van het halffabrikaat van het laserschaduwbord en plaats het halffabrikaat van het laserschaduwbord in de oplossing van kaliumgoudcyanide, stel de temperatuur in op 52 graden, de tijd is 30 seconden, de stroom is 5 ampère, houd de koperdraad in de hand, laat het verzilverde bord heen en weer oscilleren in de oplossing, haal het er tenslotte uit en spoel het in twee aparte tanks met gedestilleerd water.
Kijk nu naar het halffabrikaat van het gouden laserschaduwbord! De laserschaduw wordt meer uitgesproken.
Alleen zilver is vereist voor borden met zandschaduwen.Dus het en de gouden plaat van het lasersubstraatbord in de galvaniseerlink is anders, alleen minder een gouden plaat, andere schakels, de volgorde, temperatuur, tijd, stroom enzovoort zijn allemaal hetzelfde, dus we zullen niet alleen introduceren, kijk naar het effect van verzilveren!
Het bovenstaande gaat over het productieproces van metalen naamplaatjes, ik hoop dat je het leuk zult vinden; Wij zijn een professional naamplaatje fabrikant, wij kunnen pas naamplaatjes aan volgens uw vereisten, als u deze behoefte heeft, bent u van harte welkom om onmiddellijk contact met ons op te nemen, aarzel dan niet ~
Post tijd: Nov-06-2020