De siste årene har e-sigaretter blitt mer populære. De viktigste eksisterende e-sigarettmerkene er KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs etc. Våre eksisterende Elektronisk sigarett skall samarbeidskunder inkluderer hovedsakelig Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX, etc.
For å la alle få vite mer om den elektroniske sigarettasken, la oss introdusere noen detaljer om den elektroniske sigarettasken:
1. Materiale
I tillegg til ekstruderte aluminiumprofiler inkluderer e-sigarettdeksler også materialer som rustfritt stål, plast, glass, sinklegering, magnesiumlegering og keramikk.
2. Hovedprosess
A. Sandblåseprosess
Sandblåsingsprosessen kan forlenge materialets levetid minst 4-5 ganger. Samtidig kan det gjøre overflaten på produktet glatt, uten fingeravtrykk, ikke lett å klø, og har fordelene med sklisikker og ikke-svett.
B. Anodiseringsprosess
Etter anodisering kan den ikke bare forbedre korrosjonsbestandigheten til aluminiumsskallet, forbedre slitestyrken og hardheten, men også beskytte metalloverflaten for å opprettholde et nesten perfekt utseende.
C. Poleringsprosess
Polering er en prosess som bruker fysiske maskiner eller kjemikalier for å redusere overflateruheten til gjenstander. Det polerte produktet har en jevn overflate, god refleksjonseffekt, speiloverflate og lys effekt.
D. Børsteprosess
Produktet etter børsteprosessen kan styrke metallteksturen, og forbedre effekten av riper og skader, antioksidasjon og rust.
E. Laserskjæringsprosess
Ved bruk av lasergraveringsteknologi vil ikke logoet på produktet ha hak, størrelsesforskjeller og ujevnheter. Det kan holde overflaten glatt, og sørge for at håndskriften ikke blir lett ripet og slitt, og kan bevare hele fonten og logoen i lang tid.
F. Sprøyteprosess
Sprøytingsprosessen kan ikke bare få et vakkert utseende, men også forbedre produktets tekstur, øke hardheten på malingsoverflaten, effektivt redusere riper og maling, og forbedre håndfølelsen.
G. PVD-prosess
Den avanserte PVD-dampbehandlingsprosessen gjør overflatestrukturen mer fremtredende.