Presisjonsdannelse og stempling, alun Ekstrudering, høytlys borekutting | KINA MARK

Kort beskrivelse:

FOB Referansepris:Få siste pris

Prosess: Alum ekstrudering + CNC + Anodisert + High-light borekutting

Mold: Mold-Alum ekstrudering Mold syklus 7 dager

Søknad: Elektroniske sigarettprodukter


  • Min. Bestillingsantall: 1000 stykker / stykker
  • Forsyningsevne: 10000000 stk / stykker per måned
  • Aksepterte leveringsbetingelser: FOB, CIF, EXW, ekspresslevering
  • Godkjent betalingstype: T / T, Western Union, kontanter
  • Aksepterte leveringsbetingelser: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produkt detalj

    Video (produkter for elektroniske sigaretter)

    Produktetiketter

    Presisjonsdannelse og stempling

    Maskiner   Alum ekstruderingsmaskin
    Behandling - Alum ekstrudering + CNC + eloksert + borekutting med høyt lys.
    - videre kombinert med polering / sandblåsing / korning for å få overflatefinishen. 
    - for å få det beskyttende laget med anodisk oksydbelegg. 
    - for å få høyglans og kutte / boreeffekt med høyhastighets maskin.
    - for å få logoen ved gravering.
    applikasjon  Produkter for elektroniske sigaretter
    NW  3g
    Form  Alum ekstrudering mold
    Form åpen syklus  7 dager
    Type  OEM-deler
    Masseproduksjon Ledetid 4 uker

     

    Presisjonsmetallstempelprodusenter, høy kvalitet og lav pris, presisjons CNC-prosesseringsfabrikk, sikre kvalitet, fokus på presisjonsdeleproduksjon og prosessering tilpasset, one-stop presisjonsdelingsbehandlingsplattform, rask korrektur, forskningsenheter, høyskoler og universiteter tilbyr alle slags av presisjon deler prosessering, høy standard produsenter, høy renhet, velkommen til å besøke fabrikken og prøve å prøve linje;

    Presisjon stempling behandling vanlige fire typer forming prosess!

    Blanking: blankingprosessen (inkludert stansing, blanking, trimming, skjæring osv.) For å skille arkmaterialer.

    Bøying: stempling av bøying av arkmateriale i en viss vinkel og form langs bøyelinjen.

    Tegning: en stempelprosedyre der det flate arkmaterialet endres til forskjellige åpne hule deler, eller formen og størrelsen på de hule delene endres ytterligere.

    Lokal forming: stemplingsprosessen (inkludert flensing, buling, nivellering og forming) som BRUKER forskjellige lokale deformasjoner av forskjellige egenskaper for å endre formen på blank eller stempling del.

    Kjennetegn ved presisjonsstempelprosess

    1. Stempling er en prosesseringsmetode med høy produksjonseffektivitet og lavt materialforbruk. Stemplingsprosessen er egnet for produksjon av store mengder deler og produkter, som er lett å oppnå mekanisering og automatisering, med høy produksjonseffektivitet.

    2, er operasjonsprosessen praktisk, trenger ikke operatøren å ha et høyere nivå av ferdigheter.

    3, utstansing av delene trenger generelt ikke å bearbeides, med høyere dimensjonsnøyaktighet.

    4. Stempeldelene har god utskiftbarhet. Stempelprosessstabilitet er god, den samme satsen med stemplingsdeler kan brukes om hverandre, påvirker ikke monteringen og produktytelsen.

    5. Ettersom stemplingsdelen er laget av metallplater, er overflatekvaliteten bedre, noe som gir praktiske forhold for påfølgende overflatebehandlingsprosesser (som galvanisering og maling).

    6, stempelbehandling kan oppnå høy styrke, stor stivhet og lette vektdeler.

    7. Lav pris på stempling av deler produsert av form.

    8. Stempling kan produsere deler med komplekse former som er vanskelige å behandle med andre metallbehandlingsmetoder.

     

    Hvis du er interessert i å komme i kontakt med en selger, klikk her

    Hovedprosessen viser som nedenfor

    1Extrusion machine

    Trinn A: Ekstruderingsmaskin

    2CNC machine

    Trinn B: CNC-maskin

    3Auto sand-blasting machine

    Trinn C: Automatisk sandblåsemaskin

    4Triangle grained machine

    Trinn D: Trekantkornet maskin

    5Anodic line

    Trinn E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Trinn F: Høyglansbor, kappemaskin

    7Engraving machine

    Trinn G: Graveringsmaskin

    “Vårt anlegg på 40 000 kvadratmeter har mulighetene til å møte alle dine ekstruderingsaluminium, logo-plater, presisjonsstempelbehov kombinert med flere fabrikasjonsalternativer for å produsere høykvalitets produktløsninger. ”

    - WEIHUA



  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss