Weihua-teknologi - presisjonsdø og stempling inc, de viktigste presisjonsstempelproduktene, presisjonsdø og stempling Phoenix; I henhold til tegningen for å tilpasse alle slags stemplingsprodukter og ekstruderingsprodukter av aluminium; Vi er forpliktet til å oppfylle alle dine tilpassede metallkrav. tilby et komplett utvalg av en-til-en-tjenester, inkludert teknisk designassistanse, produksjonskostnadsanalyse, prototyping, etc.
Fordeler med presisjonsstempling av metall:
Stempelbehandling er produksjonsteknologien til produktdeler med en viss form, størrelse og ytelse ved hjelp av kraften til konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr. Platemetall, dyse og utstyr er de tre elementene i stempling.
Stempling er en kalddeformasjonsbearbeidingsmetode for metall. Så, kjent som kaldstempling eller metallstansing, kortstempling. Det er en av hovedmetodene for metallplastbehandling (eller trykkbehandling), tilhører også materialet som danner ingeniørteknologi .
Matrisen som brukes til stempling kalles stempling die, kort for stempling die. Die er materialbehandlingen (metall eller ikke-metall) i de nødvendige stanseverktøyene.
Stansematte er veldig viktig i stempling, uten den nødvendige stansemetoden, er det vanskelig å utføre batchstemplingproduksjon; Uten den avanserte stansingen kan den avanserte stemplingsprosessen ikke realiseres. Stempelprosess og dør, stempleutstyr og stemplingsmaterialer utgjør de tre elementer av stempling prosessen, bare de kan kombineres for å få stempling deler.
Presisjonsstempling har mange unike fordeler både teknisk og økonomisk. Hovedytelsen er som følger.
(1) stempling prosess stempling prosessering effektivitet, og enkel å betjene, lett å oppnå mekanisering og automatisering. Dette er fordi stempling er å stole på stempling dør og stempling utstyr for å fullføre behandlingen, vanlige presseslag ganger for hvert minutt opp til dusinvis ganger, høyt hastighetstrykk til hvert minutt opp til hundrevis eller til og med tusenvis av ganger, og hvert stemplingsslag kan få et slag.
(2) stempling fordi formen for å sikre størrelsen og formen på stemplingsdelene presisjon, og generelt ikke ødelegger overflatekvaliteten til stemplingsdelene, og formens levetid er generelt lang, så kvaliteten på stemplingsstabilitet, god utskiftbarhet, med "nøyaktig de samme" egenskaper.
(3) stempling kan bearbeides til et større størrelsesområde, mer kompleks form av delene, for eksempel liten klokke stoppeklokke, stor bilskinne, dekker deler osv., Pluss den kalde deformasjonsherdende effekten av stemplingsmaterialer, stemplingsstyrke og stivhet er høyere.
(4) presisjonsstempling genererer vanligvis ikke chips, materialforbruket er mindre og trenger ikke annet oppvarmingsutstyr, så det er en materialbesparende, energibesparende behandlingsmetode, stempling av deler koster mindre.
