Vårt firma spesialiserer seg på produksjon av etsing på rustfritt stål, førsteklasses teknologi og service for å skape tilfredsstillende produkter! Priskonsesjoner, levering i tide! Rustfritt stål, gravert messing navneskilt å finne for Kina-teknologi (tilpasset metallskilt fabrikk)!
Produksjonsprosess og instruksjoner på rustfritt stål på typeskilt
Rustfritt stål navneskilt er til rustfritt stålplate som materiale gjennom korrosjon, silketrykk og andre prosesser inn i reklamemerket. Generelt brukt rustfritt stål navneskilt er for det meste laget av korrosjonsteknologi, et slikt tegnemaling med vakker design, klare linjer, passende dybde, flat bunn, fullfarge, trådtegnet uniform, jevn overflatefarge og andre egenskaper.
Rustfritt stål er et slags spesialmateriale, ofte brukt 201, 202, 304 rustfritt stålmateriale, dets produksjonsprosess enn noe kobber, aluminium er vanskelig, men det har en god atmosfære og korrosjonsbestandighet mot vann, og korrosjon, etter polering, wire tegning, utsmykningseffekt er veldig vakker, så den raskeste korrosjonsmetoden i rustfritt stål kalles også elektrokjemisk korrosjon elektrokjemisk korrosjon.
Fordi den elektrokjemiske korrosjonen i platekorrosjonen vil gjøre blekket av, så er skiltet ikke egnet for elektrokjemisk korrosjon, spesielt fine mønstre. Den kjemiske korrosjonen som vi valgte her, er det viktigste råmaterialet for kjemisk korrosjon her jernklorid;
Følgende er formelen for korrosjon av rustfritt stål med jernklorid:
Jernklorid, aktivt middel, vann. Baume-graden av jerntriklorid i formelen bør holdes på ca. 42, og tilsetter aktivt middel 0,8 - 1,2 ml per liter jerntrikloridoppløsning. Bunnoverflaten i rustfritt stål korrodert av denne formelen er glatt og ren, uten svart passiveringsfilm og grop.
Faktorene som påvirker korrosjonen av jernkloridløsning på rustfritt stål er som følger:
A. effekten av konsentrasjon.
Jo mer positivt REDOX-potensialet er, desto raskere er korrosjonshastigheten. Med økningen av konsentrasjonen øker den positive korrosjonshastigheten til REDOX-potensialendring. Jerntriklorid i industriell grad på grunn av renheten er ikke høyt, REDOX-potensialet er negativt, bare når baume nådde over 42 REDOX-potensial for å oppfylle kravene til korrosjon av rustfritt stål.
B. Effekt av PH-verdi i løsning på korrosjonshastighet.
Lav PH-verdi, sterk korrosjon av rustfritt stål; PH over tre jernkloridhydrolyse til jernhydroksidutfelling, tap av korrosjon. PH-verdien til korrosjonsløsningen bør justeres i den grad den brukes i produksjonen.
C. Påvirkning av korrosjonstemperatur.
Jo høyere temperaturen på korrosjonsløsningen er, desto raskere korrosjonshastigheten. Men med tanke på motstanden mot korrosjonsblekk, bør temperaturen kontrolleres i 30-40 ℃ mellom det aktuelle.
Etter korrosjon og deretter kaldt vann rengjør tørr, bakt tørrpunktsfarge for å oppnå fargeeffekt.Etter farging, bake tørr og skyll med varmt vann.
Du vil kanskje også like:typeskilt for isboks; Klikk for å se ~
