ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧੁੰਦਲਾ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ adjustੁਕਵੇਂ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ.
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1 、 ਧਾਤ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਟੈਕਸਟ ਦੇਵੇਗਾ.
2 name ਨੇਮਪਲੇਟ ਵਿਚ ਇਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
3 、 ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ, ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ.
4 the ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆ outਟਲੈਟਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਪਰਤ ਵੀ ਛਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪੌੜੀ ਰੰਗ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਚਾਰ ਰੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸੰਸਕਰਣ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ Metal ਬੇਕਿੰਗ → ਕਵਰ ਲਾਈਟ processing ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ
ਕਾਰਜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ
1 、 ਧਾਤ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਇਲਾਜ਼
ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਇਲਾਜ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾ powderਡਰ, ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਕਸਦ ਧਾਤ ਦੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਸਜਾਵਟੀ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੰਗ ਰੱਖੋ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰੱਗ ਵ੍ਹਾਈਟ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ, ਰੇਸ਼ਮ, ਆਦਿ.;
2 、 ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਝਿੱਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਮਪਲੇਟ ਨਾਲ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਨੇਮਪਲੇਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਬਦ ਵਿਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਹਲਕੀ ਠੋਸ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਆਮ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ. ਸਿਰਫ ਆਡਸਨ ਪੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਚਮਕ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
3 、 ਪਕਾਉਣਾ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ, ਪਕਾਉਣਾ ਤਾਪਮਾਨ 150 ℃, 20 ਮਿੰਟ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚਣਾ. ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਮ-ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.
ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਪਦਾਰਥ: ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮ, ਤਾਂਬਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ,
- ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਲਵਲਾਇਜਿੰਗ wayੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ,
- ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਤੇਲ-ਟਪਕਣ ਦੇ realizeੰਗ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ,
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਫਰਨੀਚਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨੇਮਪਲੇਟ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਬਣਨਾ.
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ, ਗਰਾਫਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਜਮ੍ਹਾ wayੰਗ ਨਾਲ, ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਭਾਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੋਗੋ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
