ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ofਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ metalੀ ਗਈ ਧਾਤ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਿਗਾੜ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈੱਸ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਣ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਡੰਡੇ, ਟਿ ,ਬਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਜਟਿਲ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਟਿ ;ਬਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
3. ਐਕਸਟਰਿ moldਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਕ ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱ toolsਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ moldਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸਧਾਰਣ, ਤੇਜ਼, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ;
4. ਬਾਹਰ ਕੱ productsੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਅਤੇ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
5. ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;
6. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਹਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰੀ ਬਾਹਰ ਕੱਣਾ ਗਰਮ ਮਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵਧੇਰੇ ਹੈ;
7. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਅਲੌਟ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱ goodਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ processingਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ processesਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.