ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਨੇਮਪਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ methodੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ' ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਣ.
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: ਫੇਰਸ ਧਾਤ: ਆਮ ਕਾਰਬਨ uralਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ structਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ.
ਬੈਂਚ ਡਰਾਇੰਗ ਧਾਤ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧੇ ਅਨਾਜ, ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਦਾਣਿਆਂ, ਧਾਗੇ, ਨੱਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਸਰਪਲ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੰਗਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਰੰਗੀਨ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗੀ ਗਈ ਹੈ.
2. 2. ਸਵੈ-ਚਲਤ ਰੰਗ ਅਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ. ਇਹ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੰਗੀਨ ਐਓਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਅਲੌਇਡ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਕ ਖਾਸ electੁਕਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ) ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੋਸਿਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ.
3. ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰੰਗ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹੀਰਾ ਉੱਕਰੀ
ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਮ ਪਲੇਟਹੀਰਾ ਕੱਟਣਾ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਸਖਤਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਲਕਾ ਖਾਸ ਗਰੈਵਿਟੀ, ਅਤੇ 80c ਤੱਕ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੀਟ ਇੰਡੈਕਸ ਤੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਗਲੋਸ ਤੇ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਰੰਗਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ, ਖਿਡੌਣੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ, ਕਾਰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗਰਿਲ ਹਨ.
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਡੀਬਰਰਿੰਗ, ਡੀਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਪ੍ਰੈਟੀਰੇਟਮੈਂਟ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜੋ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਘੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਣ ਅਕਾਰ, ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਸਪਰੇਅ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਗਤੀ.
ਲੇਜ਼ਰ
ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੋਸ਼ਾਂ ਦੇ ਬਟਨਾਂ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਂਗਰੇਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ' ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਬਾਂਸ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਪਲੇਕਸਿਗਲਾਸ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ, ਗਲਾਸ, ਪੱਥਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਕੋਰੀਅਨ, ਕਾਗਜ਼, ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲਾ ਬੋਰਡ, ਅਲੂਮੀਨਾ, ਚਮੜਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਧਾਤ.
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਚਿੱਤਰਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਟੈਨਸਿਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. (ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲ ਸਮਤਲ, ਇਕਲੀ-ਕਰਵ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਕਰਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ )ੁਕਵਾਂ) ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਤਾਰ ਦਾ ਜਾਲ ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਰੇਸ਼ਮ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਘਟਾਓਣਾ ਸਿੱਧੇ ਸਟੈਨਸਿਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਸਕਿgeਜ਼ੀ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਜਾਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
