ਕਸਟਮ ਲਾਕਰ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟ, ਅਲਮਾਰੀ ਲਈ ਨੇਮਪਲੇਟ | ਚੀਨ ਮਾਰਕ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲਾਕਰ ਨਾਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੁਇਜ਼ੌ ਵੇਈਹੁ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਬਰੈਕਟ, ਕਸਟਮ ਕਪੜੇ ਦੇ ਲਾਕਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ / ਬਰੈਕਟ, ਟੀਵੀ ਸਨਡਰੀਆਂ ਲਾਕਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ / ਬਰੈਕਟ, ਅੰਡਰ-ਬੈੱਡ ਲਾਕਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ / ਬਰੈਕਟ, ਕੰਪਨੀ ਸੈਂਡਰੀਜ਼ ਲਾਕਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ / ਬਰੈਕਟ, ਸਟੋਰ ਲਾਕਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ / ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ.

ਐਫਓਬੀ ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ: ਤਾਜ਼ਾ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਟੂਲ: ਐਲਟੀ = 15 ਦਿਨ-ਟੂਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਅਲਮਾਰੀ ਲਈ ਨਾਮਪਲੇਟ


  • ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ: 1000 ਟੁਕੜੇ / ਟੁਕੜੇ
  • ਸਪਲਾਈ ਯੋਗਤਾ: 10000000 ਟੁਕੜਾ / ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ
  • ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਐਫ.ਓ.ਬੀ., ਸੀ.ਆਈ.ਐਫ., ਐਕਸ.ਡਬਲਯੂ., ਐਕਸਪ੍ਰੈੱਸ ਡਿਲਿਵਰੀ
  • ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਟੀ / ਟੀ, ਵੈਸਟਰਨ ਯੂਨੀਅਨ, ਨਕਦ
  • ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ, ਹੁਇਜ਼ੌ, ਹਾਂਗਕੋਂਗ
  • ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

    ਮੈਟਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਈ ਵੀਡੀਓ

    ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ਵੇਹਹੁ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ (ਕਸਟਮ ਲਾਕਰ ਨਾਮ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਵਧੀਆ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ, ਤੇਜ਼ ਪਰੂਫਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਗ੍ਰਾਹਕ ਅਨੁਕੂਲਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ.

    ਕਸਟਮ ਲਾਕਰ ਨਾਮ ਪਲੇਟਾਂ

    ਪਦਾਰਥ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇਡ, ਅਲੂਮ ਅਲਾਇਡ
    ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ , ਸਪਰੇਅਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ.
    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਲਮਾਰੀ ਲਈ ਨਾਮਕ
    ਐਨਡਬਲਯੂ  180 ਜੀ
    ਉੱਲੀ  ਟੂਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ
    ਐਲ ਟੀ  15 ਦਿਨ
    ਕਿਸਮ  OEM ਹਿੱਸੇ
    ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 4 ਹਫਤੇ

    ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟਲੈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

    ਨੇਮਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਹੋਂਦ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਸਭਿਆਚਾਰ, ਜਮ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦੋਸਤ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਹਨ. ਖ਼ਾਸਕਰ, ਇਹ ਕਿਹੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਸਭ ਚਿੰਤਤ.

    ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ:

    1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਡ (6063, 6061 ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ):

    ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਟਾਕਰੇ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਅਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ, ਚੰਗੀ ਚਾਪਲੂਸੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਡਿਜ਼ਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

    2. ਸਟੀਲ (304, 316 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ):

    ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਹੌਲੀ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ ਅਤੇ ਨੇਕ.

    3. ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ:

    ਪੱਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ, ਝੁਕਣ ਲਈ ਅਸਾਨ, ਕੱਟ, ਵੇਲਡਡ, ਪਾਲਿਸ਼, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਸਾਨ, ਰੰਗੀਨ ਚਿਹਰੇ ਵਿਚ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

    4. ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ:

    ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ. Structureਾਂਚਾ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਖਰਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਟੈਕਸਟ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

    5. ਆਇਰਨ
    6. ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ:

    ਘੱਟ ਪਿਘਲਨਾ ਬਿੰਦੂ, ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

    7. ਸੰਕੇਤ ਚਿੰਨ੍ਹ:

    ਤਸਵੀਰ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇਲ ਵਾਲੀ, ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ.

    8. ਚਮਕਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਲੇਬਲ:

    ਚਮਕਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਲੇਬਲ (ਅਰਥਾਤ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਨੀਓਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ).

    9. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਈਟ ਪਲੇਟ:

    ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਓਡ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਟਿ ofਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਪ੍ਰਕਾਸ਼-ਨਿਕਾਸ ਡਾਇਓਡਜ਼ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੰਜ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਚਮਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਲੇਟ, ਐਲਸੀਡੀ, ਐਲਈਡੀ, ਸੀਆਰਟੀ, ਐਫਡੀਟੀ, ਆਦਿ.

    10. ਮੈਟਲ ਨੇਮਪਲੇਟ:

    ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਨੋਨੀਤ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮਗਰੀ.

    ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੋਰੇਜ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

    1. ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪਾਲਣਾ:

    ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਿਛਲੀ ਗਲੂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟਿੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ; ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਛਾਪੀ ਹੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਪੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ.

    2. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਦਾਗ-ਰੋਧਕ:

    ਦੂਜਾ, ਉਹ ਪਛਾਣ ਵਿਚ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫੋਂਟ, ਲੋਗੋ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਅਤੇ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਪਹਿਨਣ-ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਅਤੇ ਦਾਗ-ਰੋਧਕ ਵੀ ਹੋਣ.

    3. ਵੱਖ ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ:

    ਵੱਖ ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਇਹ ਟੀਵੀ ਲਾਕਰ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ-ਅੰਤ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਟੀਵੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਦਰਿਸ਼ਗੋਚਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ; ਜੇ ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਸਕੂਲਾਂ ਦਾ ਲਾਕਰ ਕਮਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਣ ਦਿੱਖ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ.

    ਚਾਈਨਾ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਸਾਈਨ ਆਰਡਰ ਕਰੋ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਪਿ copperਟਰ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਆਡੀਓ, ਫਰਿੱਜ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਜੀਟਲ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਤਾਂਬੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਚਿੰਨ੍ਹ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਰਾਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਧੁਨਿਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟਲੈਟਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਤੁਹਾਡੀ ਸਲਾਹ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਨ!

    ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪਸੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਲਈ ਨੇਮਪਲੇਟ; ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਜੀ ~

    ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤਿਨਿਧੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ

    ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ

    Zinc alloy

    ਕਦਮ 1: ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ

    Advanced dissolved device

    ਕਦਮ 2: ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੰਗ ਉਪਕਰਣ

    Hi-precision die-cast tooling

    ਕਦਮ 3: ਹਾਇ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਟੂਲਿੰਗ

    Large scale die-cast device

    ਕਦਮ 4: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਡਿਵਾਈਸ

    Professional inspectors and packaging workers

    ਕਦਮ 7: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ

    Galvanizing line

    ਕਦਮ 5: ਗਲੈਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ

    Structured parts

    ਕਦਮ 8: ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    ਕਦਮ 6: ਉਦਯੋਗ ਭਠੀ, ਹਾਈ ਟੈਂਪ, ਘੱਟ ਟੈਂਪ, ਨਿਰੰਤਰ ਟੈਂਪ

    “ਸਾਡੀ 40,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰ ਕੱ alੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਲੋਗੋ ਪਲੇਟਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਕਈ ਮਨਘੜਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ”

    - WEIHUA



  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇਸ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ.

    ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ:

    ਇਕ. ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

    Laਪਲੇਟਿੰਗ: ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏਡ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਜੋ ਹੁਣੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪਲੇਟ ਵਰਗੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਧੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਠੋਰਾਈ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਗੜੇ ਦੇ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

    Ain ਪੇਂਟਿੰਗ: ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੇਂਟਸ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਸਸਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੰਗਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਮੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਅੇਕ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

    Et ਧਾਤ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ: ਧਾਤ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੈਕਿumਮ ਹੇਠ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਤਾਂਬੇ, ਚਾਂਦੀ, ਪਿੱਤਲ, ਸੋਨਾ ਆਦਿ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

    ④ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ਼: ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿਚ ਅਤੇ 200 ਵਲਵ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

    ਦੂਜਾ. ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਅਲੌਕਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਅਲਾਏਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

    ਜਵਾਬ ਹੈ ਨਹੀਂ. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏਡ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਪਰੈਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਏ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਭਾਂਤ ਭਾਂਤ ਦੇ ਉਪਚਾਰਾਂ (ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਦਿ) ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

    ਦੋਨੋ ਅਲਾoyੀਡ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਅਲਾਦ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾoyੇਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾoyੇ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ maਰਜਾਤਮਕਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲਾ thanੇਸ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹਨ.

    ਤਿੰਨ. ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

    1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਕੱਚੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ. ਨੂੰ

    2. ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ: ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇਡ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 380-390 ° C ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

    3. ਘੱਟ ਜ਼ਿੰਕ ਡ੍ਰੌਸ: ਪਿਘਲਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਜ਼ਿੰਕ ਡ੍ਰੌਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

    4. ਭਾਗ ਵੇਖਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਖੜਕਾਓ. ਜੇ ਹਿੱਸਾ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ