ਹੇਠਾਂ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਧਾਤੂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
(1) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੇਮਪਲੇਟ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਬਰੱਸ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲਾਂਬਲ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮਾਪਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਗਲੋਸ) ਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ wayੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਦੀਆਂ ਕਈ ਮੁ processesਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ:
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਾਧਾਰਣ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਾਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ.
ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲੌਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਲ 2 ਓ 3 (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਖ਼ਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਸੀਡੀ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ, ਤਾਂਪਰ ਸ਼ੀਟ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰਾ ਕੇਸ, MP3 ਕੇਸ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼, ਕਾਰ ਸੀਡੀ ਪੈਟਰਨ, ਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਲੈਂਸ ਕਵਰ, ਉੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜਿਆਂ ਦੇ ਕੋਣ ਦਾ ਗਲੋਸ ਉਲਟਾ.
(2) ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਾਮ ਪਲੇਟ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਘੋਟਾ ਧਾਤੂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿਚ ਇਕ ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਇਕ ਉੱਚੇ ਅੰਤ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਅੰਦਾਜ਼ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਟਿਕਾurable ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਮ ਪਲੇਟਲੈਟਸ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੱਟੀਆਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੇਟਾ ਜਾਂ ਨਾਮ ਪਲੇਟਲੈਟ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੇਬਲ ਲਈ ਬਹੁਤ suitableੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀਆਂ ਕਈ ਮੁ techniquesਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਚਾਲ ਚਲਣ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸੁਵਿਧਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਐਚਿੰਗ:
ਇਸ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ Cਿੱਲੇ ਪੇਟ 5C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਚਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ! ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ 5 ਸੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਟਿਵ ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਖਿੰਡਾ ਜਿੰਨਾ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਜੋਖਮ ਉਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਡੂੰਘਾ ਖਰਾਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਮੁੱਲ!
