ਬਾਹਰ ਕੱ alੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ - ਵੇਹਹੁ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ [ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱtrਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ] ਦੀ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਤਲਾਸ਼. ਲਘੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣ, ਸੁਨਹਿਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣ, ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਨ!
ਮੈਟਲ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਸਿਲੰਡਰ ਸੰਬੰਧੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣਾ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ asਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱ alੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ 10mm ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ erਖਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਕੰਮ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ moldਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
2. ਡੀ.ਡੀ.ਜੀ.
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ (ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਸੈਂਟਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੀ.ਐੱਨ.ਜੀ. ਦੁਆਰਾ 152.2 × 86.1 × 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ uredਾਂਚੇ ਵਾਲੇ structਾਂਚਾ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. work.CNC ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਨੂੰ
3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਥਰ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਮਿੱਲਾਂ ਕਰਨਾ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਕੰਧ ਕਲੈਪ ਨਾਲ ਕਲੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੋਟਿੰਗ ਮਿਲ ਰਹੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਬੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਫਿਕਸੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
4. ਐਂਟੀਨਾ ਸਲੋਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ
ਆਲ-ਮੈਟਲ ਫੋਨਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਿਗਨਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਦੁਆਰਾ ਮਾੜੇ ਸਿਗਨਲ ਕਾਰਨ ਵੀ ਆਈ ਸੀ ਜਦੋਂ ਆਈਫੋਨ 4 ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੀ ਫੋਨ ਦੇ ਰੇਡੀਓ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਬਲੌਕ (ਕਮਜ਼ੋਰ) ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਘੁਟਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸੰਕੇਤ ਦਾ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹੋ ਸਕੇ. ਇਸ ਲਈ, ਐਂਟੀਨਾ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ, ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਦਮ ਹੈ, ਐਂਟੀਨਾ ਸਲਾਟ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲਿੰਕ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ.
5. ਟੀ ਹੈਂਡਲ
ਐਂਟੀਨਾ ਸਲੋਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, "ਟੀ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨੈਟੋਸਕਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ, ਜਿਵੇਂ ਤਰਲ ਟੀ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. (1 ਨੈਨੋਮੀਟਰ = 10 ^ -9 ਮੀਟਰ) ਅਗਲੇ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਟੀਕੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੇਕ.
6.NMT ਨੈਨੋ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ
"ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ NMT ਨੈਨੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ T.NMT ਨੈਨੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਬਾਡੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੈਟਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਛੋਟੇ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਂਟੀਨਾ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
7. ਮਿਲਿੰਗ ਕੈਮਬਰਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਆਲ-ਮੈਟਲ ਫੋਨਾਂ ਲਈ, ਸਿਗਨਲ ਐਂਟੀਨਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ 3 ਡੀ ਸ਼ਕਲਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ 1000 ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ.
8. ਮਿਲਿੰਗ ਸਾਈਡ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਸਾਵਧਾਨ ਦੋਸਤ ਇਹ ਨੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ 3 ਡੀ ਕੈਮਬਰਡ ਸਤਹ ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਫਜ਼ੂਲ ਦਾ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸ਼ੈੱਲ
9. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਰੰਤੂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਏ 1 ~ ਏ 2 ਕਲਾਸ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਏ0 ਕਲਾਸ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
10. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਲ-ਮੈਟਲ ਫੋਨ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਸਤਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਰੌਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ "ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
11. ਇਕ ਅਨੋਡ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਸੀਨਾ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਨਾ ਹੋਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੀ ਫੋਨ ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੋਨੇ ਵਿਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਰੰਗਣ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਚਟਾਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ ਜੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਝਾੜ ਵੀ ਘਟੇਗਾ.
12. ਉਜਾਗਰ ਇਲਾਜ
ਚਮਕਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੋਨੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹਾਈਲਾਈਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
13. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਥਰ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ 12 ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੇਖਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਦ ਲਾਕਿੰਗ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਹੋਣ ਦਿਓ.
14. ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਨੋਡ
ਸ਼ੈੱਲ, ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜਾ ਐਨਓਡਿਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਅਤੇ ਦਾਗ ਲਗਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
15. ਚਾਲਕ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਾਲ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਸਥਾਨਕ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਫਿਲਮ, ਐਕਸਪੋਜਡ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗ੍ਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬਿੱਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
16. ਹੌਟ ਪਿਘਲਿਆ ਗਿਰੀ
ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਫੋਨ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.
